স্ট্রং মেটাল টেকনোলজি মোল্ড নিউ মেটেরিয়ালস, হাই-এন্ড ডাই-কাস্টিং মোল্ড স্টিল তৈরিতে বিশেষীকরণ করে, ডেই স্পেশাল স্টিলের সাথে যৌথভাবে নতুন হাই-এন্ড ডাই-কাস্টিং মোল্ড স্টিল উপকরণ তৈরি করতে গভীর সহযোগিতা করেছে, মোল্ড স্টিলের উৎস থেকে ছাঁচ তাপ চিকিত্সা, ভ্যাকুয়াম আবরণ, এবং ছাঁচ মেরামত মান নিয়ন্ত্রণ. অভিজ্ঞতা. একাডেমি অফ বুদ্ধিস্ট সায়েন্সেসের সাথে মেটাল মোল্ড মেরামত এবং পুনঃনির্মাণ প্রযুক্তির গবেষণা এবং উন্নয়ন এইবার ছাঁচ প্রয়োগ কোম্পানিগুলির জন্য খরচ কমাতে এবং দক্ষতার উন্নতিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেছে।

এই পোস্টটি 201 এবং 304 স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে পার্থক্য উপস্থাপন করে। স্ট্রং মেটালের তাপ চিকিত্সা সরঞ্জামগুলি স্টেইনলেস স্টীল শিল্পে স্ট্রিপ কয়েলের অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

কার্বাইড পৃথকীকরণের উন্নতি করতে 1200 ~ 1250 of উচ্চ তাপমাত্রায় বহনকারী ইস্পাত ইনগটগুলি সাধারণত দীর্ঘমেয়াদী বিস্তার অ্যানিলিংয়ের শিকার হয়। গরম কাজ করার সময় চুল্লির বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, বিলেটের উত্তাপের তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, এবং গুরুতর ডিকারবুরাইজেশন এড়ানোর জন্য হোল্ডিং সময় খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান (ফোর্জিং) তাপমাত্রা সাধারণত 800 এবং 900 between এর মধ্যে থাকে। যদি এটি খুব বেশি হয়, তাহলে মোটা নেটওয়ার্ক কার্বাইডগুলি দেখা সহজ, এবং যদি এটি খুব কম হয়, তাহলে রোলিং (ফোর্জিং) ফাটল তৈরি করা সহজ। সমাপ্ত ঘূর্ণিত (জাল) উপাদান দ্রুত 650 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ঠান্ডা করা উচিত যাতে সিমেন্টাইট শস্যের সীমানায় একটি নেটওয়ার্কে ছড়িয়ে পড়তে না পারে। যদি শর্তাবলী অনুমতি দেয়, একটি নিয়ন্ত্রিত রোলিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে।

মহাকাশ শিল্পে ব্যবহৃত তাপ চিকিত্সা ভারবহন পণ্যগুলির জন্য শক্তিশালী ধাতু দ্বারা নির্মিত লংগসি গ্রুপের জন্য নতুন তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম।