ভারবহন ইস্পাত তাপ চিকিত্সা - শক্তিশালী ধাতু তাপ চিকিত্সা চুল্লি
কার্বাইড পৃথকীকরণের উন্নতি করতে 1200 ~ 1250 of উচ্চ তাপমাত্রায় বহনকারী ইস্পাত ইনগটগুলি সাধারণত দীর্ঘমেয়াদী বিস্তার অ্যানিলিংয়ের শিকার হয়। গরম কাজ করার সময় চুল্লির বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, বিলেটের উত্তাপের তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, এবং গুরুতর ডিকারবুরাইজেশন এড়ানোর জন্য হোল্ডিং সময় খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান (ফোর্জিং) তাপমাত্রা সাধারণত 800 এবং 900 between এর মধ্যে থাকে। যদি এটি খুব বেশি হয়, তাহলে মোটা নেটওয়ার্ক কার্বাইডগুলি দেখা সহজ, এবং যদি এটি খুব কম হয়, তাহলে রোলিং (ফোর্জিং) ফাটল তৈরি করা সহজ। সমাপ্ত রোলড (জাল) উপাদান দ্রুত 650 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ঠান্ডা করা উচিত যাতে সিমেন্টাইট শস্যের সীমানায় একটি নেটওয়ার্কে ছড়িয়ে পড়তে না পারে। যদি শর্তাবলী অনুমতি দেয়, একটি নিয়ন্ত্রিত রোলিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে।
নিষ্ক্রিয় করার আগে ভাল মেশিনিবিলিটি এবং প্রি-স্ট্রাকচার পাওয়ার জন্য, ঠান্ডা কাজ করার জন্য ভারবহন ইস্পাত সম্পূর্ণরূপে গোলকযুক্ত অ্যানিল করা উচিত। অ্যানিলিং তাপমাত্রা সাধারণত 780 ～ 800, এবং অ্যানিলিংয়ের সময় ডিকারবারাইজেশন প্রতিরোধ করা উচিত। ঘূর্ণিত ইস্পাতের মধ্যে যদি খুব মোটা নেটওয়ার্ক সিমেন্টাইট থাকে, তাহলে অ্যানিলিংয়ের আগে এটি স্বাভাবিক করা প্রয়োজন। ক্রোমিয়াম ভারবহন ইস্পাত সাধারণত 830 ～ 860 তে গরম হয়, তেল নিভে যায়, এবং 150 ～ 180 at তে টেম্পারেড হয়। স্পষ্টতা বিয়ারিংগুলির কাঠামোতে, ধরে রাখা অস্টেনাইটের পরিমাণ যতটা সম্ভব হ্রাস করা উচিত বা ব্যবহারের সময় ধরে রাখা অস্টেনাইট স্থিতিশীল রাখা উচিত। অতএব, প্রায়শই -80 ডিগ্রি সেলসিয়াস (বা নিম্ন তাপমাত্রা) এবং শোধনের পরে 120 ～ 140 এ ঠান্ডা চিকিত্সা করা প্রয়োজন। Long এ দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা চিকিত্সা।
ভারবহন স্টিলের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ায় দুটি প্রধান লিঙ্ক রয়েছে: প্রাক-তাপ চিকিত্সা এবং চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা যেমন স্বাভাবিককরণ এবং অ্যানিলিং। GCr15 ইস্পাত হল একধরনের উচ্চ কার্বন ক্রোমিয়াম বহনকারী ইস্পাত যা কম খাদ উপাদান, ভাল কর্মক্ষমতা এবং সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। GCr15 ভারবহন ইস্পাত উচ্চ এবং অভিন্ন কঠোরতা, ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপ চিকিত্সা পরে উচ্চ যোগাযোগ ক্লান্তি কর্মক্ষমতা আছে।
(1) প্রাক-তাপ চিকিত্সা
Or স্বাভাবিককরণ: ক্রোমিয়াম বহনকারী ইস্পাত স্বাভাবিককরণ প্রক্রিয়া, ওয়ার্কপিসটি ডায়াথারমির পরে 40 ~ 60 মিনিটের জন্য রাখা হয় এবং শীতলকরণ দ্রুততর হওয়া প্রয়োজন। স্বাভাবিক করার পরে, এটি তাত্ক্ষণিকভাবে স্ফেরোডাইজিং অ্যানিলিংয়ে রূপান্তরিত হবে।
Spheroidizing annealing: GCr15 ক্রোমিয়াম ভারবহন ইস্পাত প্রায়ই isothermal spheroidizing annealing প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, এবং 790 the সেরা spheroidizing গরম তাপমাত্রা হিসাবে বিবেচনা করা হয়। এটি অ্যানিলিং করার আগে 900 ~ 920 he এবং 2/3 ~ 1 ঘন্টা পরে স্বাভাবিক করা প্রয়োজন।
হোল্ডিং সময় ওয়ার্কপিসের আকার, হিটিং ফার্নেসের অভিন্নতা, চুল্লি লোড করার পদ্ধতি এবং চুল্লির পরিমাণ এবং অ্যানিলিংয়ের আগে মূল কাঠামোর অভিন্নতার উপর নির্ভর করে।
নিম্ন-তাপমাত্রা গোলকীয় অ্যানিলিং প্রধানত ঠান্ডা-খোঁচা বল এবং ঠান্ডা-বহিষ্কৃত ferrules পুনরায় ইনস্টল করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
সাধারণ স্ফেরোডাইজিং অ্যানিলিং এবং আইসোথার্মাল স্ফেরোডাইজিং অ্যানিলিং প্রধানত জাল ফেরুল, হট-পাঞ্চড বল এবং ক্রস-জাল বলের অ্যানিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত। ক্রোমিয়াম বহনকারী স্টিলের স্পেরোডাইজিং অ্যানিলিং প্রক্রিয়া।
(2) চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা
Earing ভারবহন যন্ত্রাংশ: কোয়েঞ্চিং এবং কম তাপমাত্রা টেম্পারিং সাধারণত ব্যবহৃত হয়, যার উদ্দেশ্য ইস্পাতের শক্তি, কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি। GCr15 ইস্পাতের শোধক তাপমাত্রা 820 ~ 860 and, এবং তেল শোধনের সমালোচনামূলক ব্যাস 25 মিমি। তেল নিষ্কাশন সাধারণত ব্যবহৃত হয়। উত্তাপ এবং হোল্ডিং সময় অ্যালয় টুল স্টিলের চেয়ে দীর্ঘ, এবং লবণ স্নান গরম করার সহগ 0.8 ~ 1.5min/mm। এয়ার ফার্নেসের হিটিং কোঅফিসিয়েন্ট 1.5 ~ 2min/mm।
160 ℃ ± 10 low এ কম তাপমাত্রার তাপমাত্রার জন্য, তাপমাত্রার সময় সাধারণত 2 ~ 4 ঘন্টা।
নির্ভুলতা বহনকারী অংশগুলি স্থিতিশীল আকারের। নিভানোর পরে, তাদের -60 ~ 80 cold এ ঠান্ডা চিকিত্সা করা উচিত এবং ধরে রাখার সময় 2 ~ 4 ঘন্টা হওয়া উচিত। ঠান্ডা চিকিত্সার পরে, অংশগুলি ক্র্যাকিং থেকে রোধ করার জন্য 4 ঘন্টার মধ্যে ঘরের তাপমাত্রায় এবং মেজাজে ফিরে আসে।
নিম্ন তাপমাত্রা টেম্পারিংয়ের সময় অবশিষ্ট চাপ যা সম্পূর্ণরূপে দূর করা যায় না তা গ্রাইন্ডিংয়ের পরে পুনরায় বিতরণ করা হবে। এই দুটি চাপ অংশের আকার পরিবর্তন করতে পারে, এমনকি ফাটলও সৃষ্টি করতে পারে। এই কারণে, একটি পরিপূরক টেম্পারিং আবার করা উচিত, টেম্পারিং তাপমাত্রা 120 ~ 160 ℃, এবং তাপ সংরক্ষণ 5 ~ 10 ঘন্টা বা তার বেশি।
ToolGCr15 টুল এন্ড ডাই এর হিট ট্রিটমেন্ট: কারণ এই ইস্পাতটি সাদা দাগের ত্রুটির জন্য প্রবণ, বড় আকারের টুল এবং ডাই হিট ট্রিটমেন্ট ক্র্যাক করার প্রবণ, ধীর গরম বা 690 using দীর্ঘ সময় (5h এর বেশি) সেগমেন্টেড আইসোথার্মাল কমাতে পারে ক্র্যাকিং এর সম্ভাবনা, এবং austenitizing তাপমাত্রা 810 ℃ ± 10 ℃, তাপ সংরক্ষণ সহগ a = 1.6 ~ 0.9min/mm 60 মিমি ব্যাসের বড় ওয়ার্কপিসগুলি জল এবং তেল দিয়ে নিভিয়ে দেওয়া দরকার।