তাপ চিকিত্সার জন্য প্রাথমিক জ্ঞান
তাপ চিকিত্সা সম্পর্কে প্রাথমিক জ্ঞান
এই পোস্টটি প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্রাথমিক ধারণাগুলি সহ বেশিরভাগ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি কভার করে। তাপ চিকিত্সা শিল্পের জন্য এটি নতুন শিক্ষানবিশদের পক্ষে ভাল।
বয়স কঠোরতা
বার্ধক্যজনিত দ্বারা কঠোর করা, সাধারণত দ্রুত শীতল বা ঠান্ডা কাজ করার পরে। নরম বা নিম্ন কার্বন স্টিলে প্রয়োগ হওয়া শব্দটি চূড়ান্ত চিকিত্সার পরে স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলিতে সংঘটিত বাণিজ্যিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ, ধীর, ধীরে ধীরে পরিবর্তনগুলির সাথে সম্পর্কিত। এই পরিবর্তনগুলি, যা বর্ধিত কঠোরতা, স্থিতিস্থাপক সীমাবদ্ধতা এবং নমনীয়তার ফলস্বরূপ ক্ষতি সহ প্রসার্য শক্তি নিয়ে আসে, এমন সময়কালে স্টিলটি স্বাভাবিক তাপমাত্রায় থাকে occur
বয়স্ক
বৈশিষ্ট্যগুলিতে পরিবর্তন যা পরিবেশনকারী বা পরিমিতরূপে উন্নত তাপমাত্রায় গরম কাজ করার পরে বা একটি তাপ চিকিত্সা অপারেশন (লৌহঘটিত মিশ্রণে বুড়ো হওয়া বুড়ো হওয়া), বা একটি ঠান্ডা কাজের অপারেশন (স্ট্রেইন এজিং) এর পরে ঘটে। বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন প্রায়শই হয়, তবে সবসময় হয় না, একটি পর্যায় পরিবর্তনের (বৃষ্টিপাত) কারণে, তবে রাসায়নিক সংমিশ্রণে কোনও পরিবর্তন জড়িত না। ধাতু বা খাদে, বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন যা ঘরের তাপমাত্রায় ধীরে ধীরে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় আরও দ্রুত ঘটে temperatures
অ্যানিলিং
উপযুক্ত তাপমাত্রায় উত্তাপ দেওয়া এবং ধরে রাখা এবং তারপরে উপযুক্ত হারে শীতলকরণ, যেমন কঠোরতা হ্রাস করা, মেশিনেবলি উন্নতি করা, ঠাণ্ডা কাজকে সহজতর করা, একটি কাঙ্ক্ষিত মাইক্রো স্ট্রাকচার উত্পাদন করা বা কাঙ্ক্ষিত যান্ত্রিক, শারীরিক বা অন্যান্য বৈশিষ্ট্য অর্জনের মতো উদ্দেশ্যে। প্রযোজ্য হলে, নিম্নলিখিত আরও নির্দিষ্ট শর্তাদি ব্যবহার করা উচিত: ব্ল্যাক অ্যানিলিং, নীল অ্যানিলিং, বাক্স অ্যানিলিং, উজ্জ্বল অ্যানিলিং, শিখা অ্যানিলিং, গ্রাফিকাইজিং, ইন্টারমিডিয়েট অ্যানিলিং, আইসোথার্মাল অ্যানিলিং, ম্যাল্যাব্লাইজিং, প্রক্রিয়া অ্যানিলিং, ক্যানঞ্চ অ্যানিলিং, পুনরায় ইনস্টলাইজেশন অ্যানিলিং এবং স্পেরয়েডাইজিং। লৌহঘটিত মিশ্রণগুলিতে প্রয়োগ করা হলে, যোগ্যতা ছাড়াই অ্যানিলিং শব্দটি সম্পূর্ণ অ্যানেলিংকে বোঝায়। যখন ননফেরস অ্যালোয় প্রয়োগ করা হয়, আনিলিং শব্দের অর্থ হ'ল তাপ চিকিত্সা যা তুলনামূলকভাবে মোটা আকারে দ্বিতীয় পর্বের প্রায় সম্পূর্ণ বৃষ্টিপাতের কারণে একটি বয়সের কঠোর খাদকে নরম করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল। অ্যানেলিংয়ের যে কোনও প্রক্রিয়া সাধারণত স্ট্রেস হ্রাস করে, তবে চিকিত্সা যদি এই জাতীয় ত্রাণের একমাত্র উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা হয় তবে এটি স্ট্রেস উপশম করার জন্য মনোনীত করা উচিত।
কঠোরতা
এটি উত্তোলনকারী তাপমাত্রা থেকে তাপ উত্তোলন মাধ্যমকে (সাধারণত লবণের) নিদ্রার মাধ্যমে ইস্পাতকে শক্ত করার একটি পদ্ধতি যা 400 "এবং 800" F এর মধ্যে কিছু ধ্রুবক তাপমাত্রার স্তরে বজায় থাকে এবং স্টিলটিকে এই মাঝারি ধরে ধরে রাখা হয় যতক্ষণ না অ্যাসটেনাইট বাইনাইটে রূপান্তরিত হয় until ।
স্বীকৃতি প্রদান
রূপান্তর পরিসরে (আংশিক কৌতূহলীকরণ) বা ট্রান্সফর্মেশন রেঞ্জের উপরে (সম্পূর্ণ অ্যাসনেটাইটিজিং) গরম করে অ্যাসটেনাইট তৈরি করে। যোগ্যতা ছাড়াই ব্যবহার করা হয়, এই শব্দটি সম্পূর্ণ কমনীয়করণকে বোঝায়।
অস্টেনাইট
আয়রন এবং কার্বনের শক্ত সমাধান যা উচ্চ সমালোচনামূলক তাপমাত্রার উপরে উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তাপের মাধ্যমে প্রাপ্ত হয়। এই তাপমাত্রা বা তাপমাত্রার পরিসীমাটিকে অ্যাসটিনিটিজিং তাপমাত্রা বলা হয় এবং তাপ চিকিত্সায় স্টিলের যথাযথ মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং পূর্ণ কঠোরতা অর্জন করতে হবে। কড়া তাপমাত্রা কার্বন, খাদ এবং সরঞ্জাম স্টিলের বিভিন্ন গ্রেডের জন্য পরিবর্তিত হয়।
বাইনাইট
ফেরাইটের একটি ইউটিেক্টয়েড ট্রান্সফর্মেশন প্রোডাক্ট এবং কার্বাইডের সূক্ষ্ম বিচ্ছুরণ, সাধারণত 840 থেকে 930 ফ (450 থেকে 500 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এর নীচে তাপমাত্রায় গঠিত: উপরের বাইনাইট সমষ্টিগত ফেরাইটের সমান্তরাল লথ-আকৃতির একক সমন্বিত, তথাকথিত পালক তৈরি করে অপটিকাল মাইক্রোস্কোপিতে উপস্থিতি দেখা যায় এবং প্রায় 660 ফ (350 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এর উপরে তাপমাত্রায় গঠিত হয়; নিম্ন বাইনাইট পৃথক প্লেট-আকৃতি ইউনিট নিয়ে গঠিত এবং প্রায় 660 ফ (350 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এর নীচে তাপমাত্রায় গঠিত হয়। এছাড়াও, একটি পাতলা, সুই-জাতীয় (অ্যাসিকুলার) মাইক্রোসট্রাকচার স্প্রিং স্টিলের স্ট্রিপটিতে প্রদর্শিত হয় যা টেম্পারড মারটেনসাইটের চেয়ে দৃness়তা এবং বৃহত্তর নমনীয়তার বৈশিষ্ট্যযুক্ত। বাইনাইট হ'ল অস্টেনাইটের একটি পচনশীল পণ্য যা সূক্ষ্ম মুক্তো তৈরি করে এবং মার্টেনাইট দেয় তাদের উপরে বাধা ধরে রাখার তাপমাত্রায় সেরা বিকাশ ঘটে।
স্নান আনিলিং
নিমজ্জন হ'ল একটি তরল স্নান (যেমন গলিত সীসা বা সংযুক্ত লবণ) একটি নির্ধারিত তাপমাত্রায় অনুষ্ঠিত হয় - যখন সীসা স্নান ব্যবহার করা হয়, প্রক্রিয়াটি সীসা অ্যানেলিং হিসাবে পরিচিত।
ব্ল্যাক অ্যানিলিং
বাক্স অ্যানিলিং বা পাত্র অ্যানিলিং লৌহঘটিত শীট, স্ট্রিপ বা তারের গরম কাজ এবং পিকিংয়ের পরে একটি প্রক্রিয়া।
ব্লু আনিলিং
রূপান্তর সীমার মধ্যে একটি তাপমাত্রায় একটি খোলা চুল্লিতে গরম রোলড লৌহঘটিত উত্তাপটি গরম করা এবং ধাতব নরম করার জন্য বায়ুতে শীতল হওয়া। তলদেশে একটি নীল অক্সাইড গঠন ঘটনাবহুল।
ব্লুইং
একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় বায়ু, বাষ্প বা অন্যান্য এজেন্টগুলির ক্রিয়াকলাপে লৌহঘটিত খাদের স্কেল-মুক্ত পৃষ্ঠের বিষয়বস্তু বজায় রাখা, এইভাবে অক্সাইডের একটি পাতলা নীল ছায়াছবি গঠন করে এবং ক্ষয়টির উপস্থিতি এবং প্রতিরোধের উন্নতি করে।
ব্রজিং
অফেরাস অ্যালয়েগুলির মিশ্রণ যা ধাতবগুলিতে যোগদান করে যা 800 ফ ((২৫ ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এর উপরে গলনাঙ্ক রয়েছে, তবে যোগ হওয়া ধাতুর চেয়ে কম। একটি মশাল দ্বারা সম্পন্ন হতে পারে। ফিলার ধাতু সাধারণত টর্চ ব্রেজিংয়ে রড আকারে হয়; তবে চুল্লি এবং ডিপ ব্রাজিংয়ের মধ্যে প্রথমে কাজের উপাদানটি একত্রিত করা হয় এবং ফিলার ধাতুটি তারের, ওয়াশার, ক্লিপস, ব্যান্ড হিসাবে বা ব্র্যান্ডিং শিটের মতো আবদ্ধ হতে পারে applied
ব্রাইট আনিলিং
একটি প্রতিরক্ষামূলক পরিবেশে annealing প্রক্রিয়া যাতে উজ্জ্বল পৃষ্ঠের বিবর্ণতা রোধ করতে পারে।
কার্বন সম্ভাব্য
নির্ধারিত অবস্থার অধীনে, ইস্পাতটিতে কার্বন ঘনত্ব পরিবর্তন বা বজায় রাখার জন্য সক্রিয় কার্বনযুক্ত পরিবেশের ক্ষমতার একটি পরিমাপ।
কার্বনাইট্রাইডিং
একটি কেস দৃening়করণ প্রক্রিয়া যার মধ্যে একটি উপযুক্ত লৌহঘটিত পদার্থ নিম্ন রুপান্তর তাপমাত্রার উপরে যেমন রচনাটির বায়বীয় বায়ুমণ্ডলে উত্তপ্ত হয় যেমন পদার্থের ম্যাট্রিক্সে কার্বন এবং নাইট্রোজেনের একসাথে ছড়িয়ে পড়তে পারে। প্রক্রিয়াটি এমন হারে শীতল করে শেষ করা হয় যা কাজের অংশে কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্য তৈরি করে।
কার্বুরিজিং (সিমেন্টেশন)
কার্বনেসিয়াস সলিউড, তরল বা গ্যাসের সংস্পর্শে তার গলনাঙ্কের নীচে তাপমাত্রায় ধাতু গরম করার মাধ্যমে শোষণ করে আয়রন বেসের পৃষ্ঠের সাথে কার্বন যুক্ত করা। কেস কঠোর করার প্রাচীনতম পদ্ধতি।
কেস কঠোরতা
একটি সাধারণ শব্দ স্টিলের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়া যা কার্বন বা নাইট্রোজেন শোষণ করে তল স্তরটির রাসায়নিক গঠন বা দুটি মিশ্রণ দ্বারা মিশ্রিত করে এবং প্রসারণ দ্বারা একটি ঘনত্বের গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করে। একটি তাপ চিকিত্সা বা লোহা-বেস খাদের বাইরের স্তরটির সংশ্লেষণের সাথে জড়িত পৃষ্ঠের কঠোরতার চিকিত্সার সংমিশ্রণের সংমিশ্রণ যেখানে উপযুক্ত তাপীয় চিকিত্সার পরে কোনও গ্যাস বা তরল অভ্যন্তরীণ প্রসারণ দ্বারা পৃষ্ঠকে যথেষ্ট শক্ত করা হয়। সাধারণ শক্তকরণ প্রক্রিয়াগুলি হ'ল কার্বুরিজিং, সায়ানাইডিং, কার্বো-নাইট্রাইডিং এবং নাইট্রাইডিং।
ক্রিস্টালাইজেশন
অণু দ্বারা স্ফটিকের স্ফটিক গঠনে সুনির্দিষ্ট অবস্থান গ্রহণ করে। যখন তরল ধাতু দৃif় হয় তখন এটি ঘটে। (ক্লান্তি, বারবার চাপের মধ্যে ধাতুগুলির ব্যর্থতা, কখনও কখনও মিথ্যাভাবে স্ফটিককরণকে দায়ী করা হয়)
সায়ানাইডিং
ইস্পাত নিবন্ধের কার্বন এবং নাইট্রোজেন শোষণের দ্বারা পৃষ্ঠের শক্তকরণ বা এর কোনও অংশ সায়ানাইড লবণের সংস্পর্শে উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করে, তারপরে শোধন করা হয়।
ডেকারবুরাইজেশন
যখন ইস্পাতকে উচ্চ তাপমাত্রার শিকার করা হয়, যেমন গরম বেলন, ফোর্সিং এবং বায়ু, অক্সিজেন বা হাইড্রোজেনযুক্ত মিডিয়াতে তাপ চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয় তখন পৃষ্ঠে কার্বনের ক্ষয় হয় যা ডেকারবুরিজেশন নামে পরিচিত। ইস্পাত অংশের পৃষ্ঠের কার্বন বা রসায়ন পরিবর্তনের এই পরিণতি অংশের আকার হ্রাস করে অংশের শক্তি হ্রাস করে এবং অংশের মূলের চেয়ে নরম পৃষ্ঠের কঠোরতা তৈরি করে।
নমনীয়তা
ধাতুগুলির সম্পত্তি যা কোনও শীতকালে, কোনও ফ্র্যাকচার ছাড়াই যান্ত্রিকভাবে বিকৃত হতে সক্ষম করে। স্টিলের মধ্যে, নমনীয়তা সাধারণত প্রসারিত টেস্টে নির্ধারিত হিসাবে প্রসার এবং অঞ্চল হ্রাস দ্বারা পরিমাপ করা হয়।
কঠোরতা
এটি স্টিলের নিবিড়তা গভীরভাবে শক্ত করার ক্ষমতা সম্পর্কিত এবং এর অংশের আকার এবং শোধন পদ্ধতি বিবেচনা করে। ইস্পাতের যে কোনও গ্রেডের দৃen়তা নির্ধারণের জন্য ব্যবহৃত পরীক্ষাটি হল জোমিনি টেস্ট।
শক্ত করা
উপযুক্ত চিকিত্সা দ্বারা কঠোরতা বৃদ্ধি, সাধারণত গরম এবং শীতল জড়িত। প্রযোজ্য ক্ষেত্রে, নিম্নলিখিত আরও সুনির্দিষ্ট শর্তাদি ব্যবহার করা উচিত: বয়স কঠোরকরণ, কেস কড়া, শিখা শক্তকরণ, আবেশন কঠোরতা, বৃষ্টিপাত কঠোর করা, নিভে যাওয়া শক্তকরণ।
তাপ চিকিত্সা
ধাতব বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তনকে, নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় ধরে রাখার সময় এবং কুলিংথেরফরমের তাপমাত্রা যেমন তাপমাত্রা তত গুরুত্বপূর্ণ তত গুরুত্বপূর্ণ হওয়ার কারণে এটি ধাতুর বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে। তাপ চিকিত্সা সাধারণত স্পষ্টতই শক্তি, দৃness়তা, নমনীয়তা, ক্ষুধা এবং উভয় ধাতু এবং তাদের মিশ্রণের অনুরূপ বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।
হোমোজেনাইজিং অ্যানিলিং
একটি দীর্ঘস্থায়ী তাপমাত্রায় পৌঁছানো, একটি উচ্চ তাপমাত্রায় একটি অ্যানেলিং চিকিত্সা করা হয়, পর্যাপ্ত দীর্ঘ সময়ের জন্য যে অ্যালোয়িং উপাদানগুলির অসাধারণ বিতরণগুলি ছড়িয়ে দেওয়া প্রক্রিয়াগুলি দ্বারা হ্রাস পায়।
আইসোথার্মাল অ্যানিলিং
এমন একটি প্রক্রিয়া যার মধ্যে একটি লৌহঘটিত মিশ্রণটি আংশিক বা সম্পূর্ণ অ্যাসটেনিটিকের কাঠামো তৈরি করতে উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে শীতল করা হয় এবং একটি মেজাজে রাখা হয় যা অ্যাসনেটাইটকে তুলনামূলকভাবে নরম ফেরাইট-কার্বাইড সমষ্টিতে রূপান্তরিত করে।
মার্টেম্পারিং বা মার্কোঞ্চিং
এটি তাপকে উত্তোলনকারী কিছু তাপমাত্রা থেকে তাপ উত্তোলনকারী কিছু মাধ্যম, সাধারণত লবণের নিচু করে ইস্পাতকে শক্ত করে তোলার একটি পদ্ধতি যা স্টিলটিকে ধরে রেখে মার্টসাইট তৈরি হতে শুরু করে (সাধারণত প্রায় 450 "এফ) এর কিছু উপরে স্থির তাপমাত্রা স্তরে বজায় থাকে। এই মাঝারি পর্যন্ত তাপমাত্রা সর্বত্র অভিন্ন না হওয়া পর্যন্ত, প্রচলিত পদ্ধতিতে মার্টেনসাইট এবং টেম্পারিং গঠনের জন্য বাতাসে শীতল হওয়া। ব্যাহত শোধনের এই পদ্ধতির সুবিধাগুলি হ'ল ন্যূনতম বিকৃতি এবং অবশিষ্টাংশ ins অংশটির আকারটি তাত্পর্যপূর্ণ হওয়ার চেয়ে যথেষ্ট বড় হতে পারে।
মারটেনসাইট
বাজে ইস্পাত একটি ক্ষুদ্রrocণ বা স্ট্রাকচার যা অন্যান্য স্টিল স্ট্রাকচারগুলির মিত্র সর্বাধিক কঠোরতার সাথে অ্যাসটেনাইটের রূপান্তরিত হয়।
নাইট্রাইডিং
নাইট্রোজেনাস পদার্থের সংস্পর্শে উপযুক্ত তাপমাত্রায় (ফেরিটিক স্টিলের জন্য এস 1 এর নীচে) ধরে যথাযথ রচনাতে গলিত সায়ানাইডের অ্যামোনিয়া রাখার মাধ্যমে নাইট্রোজেনকে একটি শক্ত লৌহঘটিত খাদের সাথে পরিচয় করিয়ে দেওয়া। কোনও কঠিন কেস উত্পাদন করার জন্য শোধন প্রয়োজন হয় না। প্রায় 935-1000 (ডিগ্রি) এফ এ অ্যামোনিয়া গ্যাসকে উত্তপ্ত করে পৃষ্ঠের নির্দিষ্ট ধরণের ইস্পাতকে শক্ত করে তোলার প্রক্রিয়া, দৃness়তা বৃদ্ধি স্তরের নাইট্রাইড গঠনের ফলস্বরূপ। কিছু মিশ্রণকারী উপাদান, তাদের মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম প্রধান হ'ল কঠোর প্রতিক্রিয়ার সুবিধার্থে। সাধারণভাবে, কার্বুরিজিংয়ের তুলনায় মামলার গভীরতা কম।
নরমালাইজিং
উত্তাপের তাপমাত্রা পরিসীমা থেকে প্রায় 100 ডিগ্রি তাপমাত্রা উত্তোলনকারী স্টিলে সাধারণ তাপমাত্রায় স্থির বাতাসে সেই সীমার নীচে শীতল হওয়ার পরে। এই হিট ট্রিট অপারেশনটি পূর্বের তাপ চিকিত্সার ফলাফলগুলি কার্বন স্টিলগুলিকে 40% কার্বন, নিম্ন মিশ্রিত স্টিলগুলিতে পরিণত করার জন্য এবং নকল এবং ঠান্ডা কাজ করা ইস্পাত অংশগুলিতে অভিন্ন শস্য কাঠামো তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
তেল শক্তকরণ
রূপান্তর সীমার মধ্যে বা তার উপরে গরম করে এবং তেলতে নিভে যাওয়ার মাধ্যমে উপযুক্ত রচনাটির (লৌহঘটিত ধাতুর) মিশ্রণটিকে শক্ত করার প্রক্রিয়া।
অতিরিক্ত উত্তাপ
এমন একটি উচ্চ তাপমাত্রায় কোনও ধাতু বা খাদকে উত্তাপ দিয়ে দেয় যে এর বৈশিষ্ট্যগুলি প্রতিবন্ধী। আসল বৈশিষ্ট্যগুলি আরও উত্তাপের চিকিত্সা, যান্ত্রিক কাজ করে বা কাজ এবং তাপ চিকিত্সার সংমিশ্রণ দ্বারা পুনরুদ্ধার করা যায় না, যখন ওভারহিট জ্বলন্ত হিসাবে পরিচিত।
জারণ
একটি যৌগে অক্সিজেন সংযোজন। বায়ুমণ্ডলে প্রকাশের ফলে কখনও কখনও উন্মুক্ত পৃষ্ঠের জারণ হয়, অতএব একটি দাগ বা বিবর্ণতা। এই প্রভাব তাপমাত্রা বৃদ্ধি সঙ্গে বৃদ্ধি করা হয়।
মুক্তা
স্টিলের মাইক্রোস্কোপিক কাঠামো যা আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে আস্তে স্টিলের শীতল বা বায়ু শীতল দ্বারা মাঝারি কার্বন এবং কম মিশ্রিত স্টিল দ্বারা উত্পাদিত হয় which
প্রিহিটিং
আরও কিছু তাপ বা যান্ত্রিক চিকিত্সার আগে উত্তাপ। সরঞ্জাম ইস্পাতের জন্য, তাত্পর্যপূর্ণ করার আগে অবিলম্বে একটি মধ্যবর্তী তাপমাত্রায় গরম করা। কিছু অ-অ্যালরাস সংশ্লেষগুলির জন্য, দীর্ঘ সময় ধরে উচ্চ তাপমাত্রায় তাপীকরণের জন্য, কাজ করার আগে কাঠামোকে একজাত করতে।
কুঁচন কঠোরতা
রূপান্তর সীমার মধ্যে বা তার উপরে গরম করে এবং কঠোরতা যথেষ্ট পরিমাণে বাড়ানোর জন্য পর্যাপ্ত হারে শীতল করে উপযুক্ত রচনাটির একটি লৌহ মিশ্রণকে শক্ত করার প্রক্রিয়া। প্রক্রিয়াটি সাধারণত মারটেনাইট গঠনের সাথে জড়িত।
নিভে যাওয়া
ধাতুগুলির তাপ চিকিত্সার ক্ষেত্রে, কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য ধাতবগুলিকে শীতল করার দ্রুত পদক্ষেপ; তেল বা জলের মধ্যে ধাতব নিমজ্জন দ্বারা সর্বাধিক সম্পাদিত। বেশিরভাগ কপার বেস বেসের ক্ষেত্রে, শীতল হওয়াতে ত্বরান্বিতকরণ ব্যতীত শোধনের কোনও প্রভাব নেই।
নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং
এই অপারেশনটিতে প্রক্রিয়াটি উপাদানটিকে যথাযথ স্বাচ্ছন্দ্যকর তাপমাত্রায় উত্তাপিত করে, সেই তাপমাত্রায় পর্যাপ্ত সময়ের জন্য স্ফটিক কাঠামোর কাঙ্ক্ষিত পরিবর্তনটি প্রভাবিত করে এবং একটি উপযুক্ত মাঝারিতে নিভে যায় - জল, তেল বা বায়ু রাসায়নিক সংমিশ্রণের উপর নির্ভর করে । শোধনের পরে, উপাদানটি সমালোচনামূলক পরিসরের নীচে একটি পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা হয় এবং তারপরে উপযুক্ত তাপমাত্রায় (টেম্পারিং) নীচে শীতল করা হয়।
অবাধ্য এলয়
কঠোরতা বা ঘৃণ্যতার কারণে ঘনিষ্ঠ তাত্ত্বিক সহনশীলতা বজায় রাখতে আপেক্ষিক অসুবিধার উপস্থিতিগুলির জন্য একটি পদ প্রয়োগ করা হয় all
সহনশীলতা
স্থিতিস্থাপক স্ট্রেন তৈরি করেছে এমন স্ট্রেস অপসারণের পরে কোনও উপাদানের প্রবণতা তার মূল আকারে ফিরে আসে।
সিনটারিং
কণার একত্রে বন্ধন রেখে এর শক্তি বাড়ানোর উদ্দেশ্যে, মূল উপাদানটির গলনাঙ্কের নীচে একটি তাপমাত্রায় একটি গুঁড়া বা কমপ্যাক্টের তাপ চিকিত্সা।
স্থিতিশীল চিকিত্সা
কার্যক্ষমতার উন্নতি করার জন্য, ঘরের তাপমাত্রায় কঠোর বয়সের নির্দিষ্ট খাদগুলির প্রবণতা হ্রাস করার জন্য, বা সামান্য উত্থিত তাপমাত্রায় পরিষেবার অধীনে মাত্রিক স্থিতিশীলতা অর্জনের জন্য শক্ত সমাধান থেকে উপাদানকে ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা একটি তাপ চিকিত্সা।
মরিচা রোধক স্পাত
বিভিন্ন ধরণের জারা প্রতিরোধী ইস্পাত, তবে সর্বদা ক্রোমিয়ামের একটি উচ্চ শতাংশ রয়েছে। এগুলি জৈব অ্যাসিড, দুর্বল খনিজ অ্যাসিড, বায়ুমণ্ডলীয় জারণ ইত্যাদি দ্বারা জারা আক্রমণ প্রতিরোধী are
মানসিক চাপ
অভ্যন্তরীণ চাপগুলি দূর করার জন্য নিম্ন তাপমাত্রার অ্যানেলিং, যেমন ফলাফল those
কাজ কঠোর বা নিবিড় থেকে একটি ধাতু।
সাব-ক্রিটিকাল অ্যানিলিং
স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং। ওয়েলডামেন্টস, ভারী মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশ, ingsালাই এবং ক্ষতিকারকগুলিতে স্ট্রেস বা অপসারণ করতে ব্যবহৃত হিট ট্রিটমেন্ট অপারেশন। অংশগুলি 1150 "F এ উত্তপ্ত হয়, সমানভাবে উত্তপ্ত হয়ে যায় এবং অংশের ধরণ এবং পরবর্তীকালে সমাপ্তি বা তাপ চিকিত্সা অপারেশনের উপর নির্ভর করে তাপমাত্রা থেকে বায়ু শীতল করা হয় বা তাপমাত্রা থেকে ধীরে ধীরে শীতল হয়।
সারফেস কঠোরতা
একটি জেনেরিক শব্দটি উত্পাদন করে উপযুক্ত লৌহ মিশ্রণের জন্য প্রযোজ্য বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়া যা কেবল নিচে শক্ত করে, এমন একটি পৃষ্ঠ স্তর যা মূলের চেয়ে শক্ত বা বেশি পরিধান করে wear পৃষ্ঠতল স্তর রাসায়নিক গঠন কোন উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন আছে। সাধারণত ব্যবহৃত প্রক্রিয়াগুলি হ'ল সংযোজন শক্ত, শিখা শক্তকরণ এবং শেল কঠোরতা। প্রযোজ্য নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নামের ব্যবহার পছন্দ করা হয় preferred
মেজাজ
তাপ চিকিত্সায়, কঠোরতা হ্রাস এবং দৃ tough়তা বৃদ্ধি করার উদ্দেশ্যে ইটেকটিড তাপমাত্রার নীচে কিছু তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা ইস্পাত বা শক্ত ইস্পাত বা শক্ত ইস্পাত লোহাটিকে পুনরায় গরম করা। প্রক্রিয়াটি কখনও কখনও স্বাভাবিক ইস্পাত প্রয়োগ করা হয়।
টেম্পারিং
তাপ পুনরায় গরম করা হয়, সাধারণত নিভে যাওয়া, ইস্পাতকে নিম্নতর সমালোচনামূলক তাপমাত্রার কিছুটা কম তাপমাত্রায় তাপীকরণে স্টিলের পরে ভালভাবে ভিজিয়ে রাখার পরে শীতল করার কোনও পছন্দসই হার থাকে। সাধারণ টেম্পারিং তাপমাত্রা 300 "থেকে 1100" এফ হয়।
জল শক্ত করা
টুল স্টিলের উচ্চ কার্বন গ্রেড, স্ট্রেট কার্বন স্টিল এবং নিম্ন মিশ্রিত স্টিল যা তাপ চিকিত্সা অপারেশন চলাকালীন জলে নিচে শক্ত করে।
গুয়াংডং শক্তিশালী ধাতু প্রযুক্তি কোং, লিমিটেড30 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে উজ্জ্বল অ্যানিলিং চুল্লিগুলির একটি সরবরাহকারী সরবরাহকারী। আমরা স্টেইনলেস স্টিল কোল্ড রোলিং মিলগুলির জন্য তাপ চিকিত্সার সরঞ্জাম ডিজাইন, উত্পাদন এবং সরবরাহ করি। প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস বায়ুমণ্ডলের অধীনে স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপ কয়েলগুলি আনিলেজ করার জন্য আমাদের চুল্লিগুলি চীন এবং বিদেশে স্টেইনলেস স্টিল শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ২০১০ সাল থেকে আমরা ভারতের মূল স্টেইনলেস স্টিল প্রস্তুতকারকদের ভারতকে উজ্জ্বল অ্যানিলিং লাইন সরবরাহ করে ভারত বাজারে জড়িত। সেই থেকে স্ট্রং মেটাল উজ্জ্বল অ্যানিলিং লাইনের ভারতে অগ্রণী সরবরাহকারী হিসাবে স্বীকৃত। স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপ কয়েলগুলির জন্য তাপ চিকিত্সায় বার্ষিক উদ্ভাবন সহ আমরা ভারতে একটি বিশ্বস্ত যোগ্য উজ্জ্বল অ্যানিলিং লাইন সরবরাহকারী।
আপনার যদি তাপ চিকিত্সা সম্পর্কে কোনও তদন্ত থাকে তবে নির্দ্বিধায় আমাদের নিঃসরণ করুন। ধন্যবাদ.