Quenching এবং Annealing এর মধ্যে পার্থক্য
নিভে যাওয়াএটি একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা ধাতব উপাদানকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে এবং তারপরে উচ্চ কঠোরতা অর্জনের জন্য এবং এর পৃষ্ঠে পরিধান প্রতিরোধের জন্য এটিকে দ্রুত শীতল করে।নিভে যাওয়াস্টিলের মতো উপকরণে মার্টেনসিটিক কাঠামো তৈরি করতে পারে, যার ফলে এর কঠোরতা এবং শক্তি উন্নত হয়, সেইসাথে এর পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি হয়।নিভে যাওয়াপ্রায়শই যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ, কাটার সরঞ্জাম, ছাঁচ, গিয়ার ইত্যাদির মতো শিল্প অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
মৌলিক পদক্ষেপquenchingপ্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে প্রি-হিটিং, হিটিং, তাপ সংরক্ষণ, কুলিং, ইত্যাদি। এর মধ্যে গরম করার তাপমাত্রা এবং সময়, শীতল মাধ্যম নির্বাচন এবং শীতল করার হারের মতো কারণগুলি নিভে যাওয়ার প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। সাধারণত, নিভানোর জন্য ব্যবহৃত শীতল মাধ্যমটির মধ্যে রয়েছে জল, তেল, লবণ জল ইত্যাদি।
যে কারণে অনেক উপাদান নিভিয়ে ফেলার প্রয়োজন হয় তা হল যে নিভানোর ফলে উপাদানটির পৃষ্ঠকে উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের মধ্যে পৌঁছাতে পারে, যার ফলে উপাদানটির পরিষেবা জীবন এবং কর্মক্ষমতা উন্নত হয়। Quenching হল উপাদানকে দ্রুত ঠাণ্ডা করার একটি পদ্ধতি যা উপাদানটিকে একটি মেটাস্টেবল অবস্থায় সংগঠনে পরিণত করে এবং একটি উচ্চ-কঠোরতা মার্টেনসিটিক কাঠামো গঠন করে। উপরন্তু,quenchingএছাড়াও উপাদানের শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে পারে, এটি আরও টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য করে তোলে।
এটা উল্লেখ করা উচিত যেquenchingকিছু নেতিবাচক প্রভাবও আনবে, যেমন অভ্যন্তরীণ চাপ এবং বিকৃতি তৈরি করা সহজ, যার ফলে উপাদানটি তার আসল আকৃতি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা হারাতে পারে। অতএব, শেনিং চিকিত্সা করার সময়, সর্বোত্তম প্রভাব অর্জনের জন্য নির্দিষ্ট উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত প্রক্রিয়া পরামিতি এবং পরবর্তী চিকিত্সা পদ্ধতি নির্বাচন করা প্রয়োজন।
অ্যানিলিংএকটি ধাতব তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেখানে ধাতবকে ধীরে ধীরে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, পর্যাপ্ত সময়ের জন্য রাখা হয় এবং তারপরে উপযুক্ত হারে ঠান্ডা করা হয়।অ্যানিলিংতাপ চিকিত্সা সম্পূর্ণ অ্যানিলিং, অসম্পূর্ণ অ্যানিলিং এবং স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিংয়ে বিভক্ত। অ্যানিলেড পদার্থের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রসার্য পরীক্ষা বা কঠোরতা পরীক্ষা দ্বারা পরীক্ষা করা যেতে পারে। অনেক ইস্পাত annealed তাপ চিকিত্সা অবস্থায় সরবরাহ করা হয়. এইচআরবি কঠোরতা পরীক্ষা করতে রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক দ্বারা ইস্পাতের কঠোরতা পরীক্ষা পরীক্ষা করা যেতে পারে। পাতলা ইস্পাত প্লেট, ইস্পাত স্ট্রিপ এবং পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপের জন্য, পৃষ্ঠের রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক HRT কঠোরতা পরীক্ষা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
এর উদ্দেশ্যannealingহল:
ঢালাই, ফোরজিং, রোলিং এবং ঢালাই প্রক্রিয়ায় ইস্পাত দ্বারা সৃষ্ট বিভিন্ন কাঠামোগত ত্রুটি এবং অবশিষ্ট স্ট্রেসগুলি উন্নত বা দূর করুন এবং ওয়ার্কপিসের বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করুন।
কাটার জন্য ওয়ার্কপিস নরম করুন।
ওয়ার্কপিসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে শস্য পরিশোধন এবং সংগঠনের উন্নতি।
চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার জন্য সংস্থাকে প্রস্তুত করুন (নিবারণ, টেম্পারিং)।
মধ্যে পার্থক্যquenchingএবংannealing:
বিভিন্ন তাপমাত্রা। নিভে যাওয়ার তাপমাত্রা 800-900℃। অ্যানিলিং তাপমাত্রা 600-700℃।
বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া কোনচিং হল একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেখানে ওয়ার্কপিস একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর একটি নিবারক মাধ্যম ব্যবহার করে দ্রুত ঠান্ডা করা হয়। অ্যানিলিং হল একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেখানে ওয়ার্কপিস একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, পর্যাপ্ত সময়ের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় এবং তারপরে উপযুক্ত হারে ঠান্ডা করা হয়।
বিভিন্ন উদ্দেশ্য: নিভানোর উদ্দেশ্য হল ওয়ার্কপিসের কঠোরতা বৃদ্ধি করা। অ্যানিলিংয়ের উদ্দেশ্য হ'ল কঠোরতা হ্রাস করা, প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা উন্নত করা এবং অবশিষ্ট চাপ দূর করা।
স্ট্রং মেটালের কাস্টমাইজড ক্রমাগত স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপ উজ্জ্বলannealing লাইন হাইড্রোজেন দ্বারা সুরক্ষিত
ব্যবহার: স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপ, প্লেইন স্টিল, অ্যালয় স্টিল, স্প্রিং স্টিল, কপার ইত্যাদির অবিচ্ছিন্ন উজ্জ্বল অ্যানিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
বেধ: 0.1 ~ 3 মিমি
প্রস্থ: 250~1450MM
প্রাকৃতিক গ্যাস (LNG), তরলীকৃত পেট্রোলিয়াম গ্যাস (LPG), এবং ডিজেল চুল্লির প্রধান গরম করার পদ্ধতি হিসাবে নির্বাচন করা যেতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিল স্ট্রিপ উজ্জ্বল অ্যানিলিং উত্পাদন লাইনের ইউনিটটিতে একটি খাঁড়ি বিভাগ, একটি খাঁড়ি লুপার, একটি ডিগ্রেসিং বিভাগ, একটি প্রক্রিয়া বিভাগ, একটি আউটলেট লুপার এবং একটি আউটলেট বিভাগ রয়েছে।
এটি স্টেইনলেস স্টীল কোল্ড-রোল্ড স্ট্রিপ ক্রমাগত উত্পাদন লাইনের প্রযুক্তিগত একীকরণ এবং উদ্ভাবন উপলব্ধি করে একটি অতি-অত্যধিক সমন্বিত এবং নির্ভুল-নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন লাইন গঠনের জন্য স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে।
বৈশিষ্ট্য: দ্রুত গরম করার গতি, কম শক্তি খরচ, কম খরচে, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য, উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন এবং কাস্টমাইজযোগ্য।
প্রয়োগের সুযোগ: ধাতুবিদ্যা, বিশেষ ইস্পাত এবং নির্ভুল স্ট্রিপ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
শক্তিশালী ধাতুর প্রযুক্তিগত অগ্রগতি শক্ত করা এবং টেম্পারিং(নিভে যাওয়া) রেখা
বৈশিষ্ট্য: হার্ডেনিং অ্যান্ড টেম্পারিং (নিভানো) জাল বেল্ট ফার্নেসের লাইনটি বিভিন্ন ছোট ওয়ার্কপিস যেমন কার্বারাইজিং, কার্বনিট্রাইডিং, নিভেন, তেল নিভে যাওয়া, জল নিভে যাওয়া এবং অন্যান্য তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া, প্রক্রিয়াকরণ স্ক্রু, বাদাম, স্ট্যাম্পিং অংশগুলির ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। ইত্যাদি
আপনার বিভিন্ন ওয়ার্কপিস অনুযায়ী বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা সমাধান ডিজাইন করুন।
পণ্য অনুযায়ী কাস্টমাইজড.
মডেল: SW-810-9F
কর্মক্ষমতা: তাপমাত্রা 950 ℃; উপাদান: শেল: কম কার্বন ইস্পাত
প্রক্রিয়া: (1) কার্বুরাইজিং, কার্বোনিট্রাইডিং (2) নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল নিভিয়ে ফেলা, আইসোথার্মাল নিভিয়ে ফেলা (3) তেল নিভিয়ে ফেলা, জল নিবারণ
সুবিধা: কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ