- চুল্লি জন্য মাফলস
- অনুভূমিক চুল্লিগুলির জন্য মাফলস
- উল্লম্ব চুল্লি জন্য মাফলস
- বেল ফার্নেসেসের জন্য মাফলস
- কার্বুরাইজিং নাইট্রাইডিংয়ের জন্য মাফলস
- পরিবাহক চুল্লিগুলির জন্য মাফলস
- অ্যামোনিয়া ক্র্যাকারদের জন্য মাফলস
অ্যানিলিং চুল্লির তাপমাত্রা কীভাবে সঠিকভাবে সেট করবেন
1.annealing চুল্লিতাপমাত্রা নির্ধারণ পদ্ধতি
A. উপাদানের ধরন অনুযায়ী তাপমাত্রা নির্বাচন করুন
বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন আছেannealingতাপমাত্রা সাধারণত, উপাদানের ধরন এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত তাপমাত্রা নির্বাচন করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, কার্বন ইস্পাত সাধারণত 700-800 ℃ মধ্যে একটি annealing তাপমাত্রা থাকে, যখন উচ্চ গতির ইস্পাত 1100-1200 ℃ মধ্যে একটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োজন। অতএব, প্রথমে উপাদানের ধরন এবং অ্যানিলিং প্রয়োজনীয়তাগুলি বোঝার প্রয়োজন, এবং তারপর প্রাসঙ্গিক তথ্য বা অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে তাপমাত্রা পরিসীমা নির্ধারণ করুন।
B. তাপ চিকিত্সা প্রভাব বিবেচনা করুন
উপাদান ধরনের ছাড়াও, এটি তাপ চিকিত্সা প্রভাব annealing চুল্লি তাপমাত্রার প্রভাব বিবেচনা করা প্রয়োজন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, খুব বেশি বা খুব কম তাপমাত্রা তাপ চিকিত্সা প্রভাবের উপর বিরূপ প্রভাব ফেলবে। উদাহরণস্বরূপ, খুব বেশি তাপমাত্রা সহজেই শস্য বৃদ্ধি এবং কঠোরতা হ্রাস করতে পারে, যখন খুব কম তাপমাত্রা অপর্যাপ্ত হতে পারেannealing. চুল্লি তাপমাত্রা সেট করার সময়, নির্দিষ্ট উপকরণ এবং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে তাপ চিকিত্সা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন একটি তাপমাত্রা পরিসীমা নির্বাচন করা প্রয়োজন।
2.annealing চুল্লিতাপমাত্রা সমন্বয় এবং নিয়ন্ত্রণ
A. চুল্লির তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন
সাধারণভাবে বলতে গেলে, সামঞ্জস্য করতে একাধিক পরীক্ষা লাগেannealing চুল্লিতাপমাত্রা প্রথমে, চুল্লিটিকে সেট তাপমাত্রায় গরম করুন, এবং তারপর চুল্লির তাপমাত্রা স্থিতিশীল হওয়ার পরে পরীক্ষার জন্য নমুনাটি চুল্লিতে রাখুন, নমুনার অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন এবং তাপমাত্রা রেকর্ড করুন। ক্রমাগত পরীক্ষা করে এবং তাপমাত্রার সূক্ষ্ম-টিউনিং করে, উপযুক্ত তাপমাত্রা পরিসীমা অবশেষে নির্ধারিত হয়।
B. চুল্লির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন
তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করার পাশাপাশি, তাপমাত্রা ওঠানামা পরিসীমা নিয়ন্ত্রণ করাও প্রয়োজন। জন্য সাধারণ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিannealing চুল্লিপিআইডি নিয়ন্ত্রণ এবং পিএলসি নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত। তাদের মধ্যে, পিআইডি নিয়ন্ত্রণ হল প্রকৃত পরিমাপ করা তাপমাত্রার প্রতিক্রিয়া মান এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য সেট মানের মধ্যে ত্রুটির উপর ভিত্তি করে নিয়ন্ত্রণের পরিমাণ গণনা এবং আউটপুট করার একটি পদ্ধতি। পিএলসি নিয়ন্ত্রণ হল চুল্লি তাপমাত্রা সেন্সর সংকেত প্রক্রিয়াকরণ এবং নিয়ন্ত্রণ করে চুল্লি তাপমাত্রার স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা।
সংক্ষেপে, অ্যানিলিং ফার্নেস তাপমাত্রা নির্বাচন এবং সেট করার সময়, উপাদানের ধরন, প্রয়োজনীয়তা এবং তাপ চিকিত্সার প্রভাব বিবেচনা করা এবং অবশেষে উপযুক্ত তাপমাত্রা পরিসীমা নির্ধারণ করতে একাধিক পরীক্ষা এবং সমন্বয় পরিচালনা করা প্রয়োজন। এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া চলাকালীন, অত্যধিক উচ্চ বা নিম্ন চুল্লি তাপমাত্রার কারণে খারাপ তাপ চিকিত্সা প্রভাব এড়াতে চুল্লি তাপমাত্রা ওঠানামা পরিসীমা নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
শক্তিশালী ধাতু এর কাস্টমাইজড ক্রমাগত স্টেইনলেস স্টীল ফালাউজ্জ্বল annealingলাইন
ব্যবহার: স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপ, প্লেইন স্টিল, অ্যালয় স্টিল, স্প্রিং স্টিল, কপার ইত্যাদির অবিচ্ছিন্ন উজ্জ্বল অ্যানিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
বেধ: 0.1 ~ 3 মিমি
প্রস্থ: 250~1450MM
প্রাকৃতিক গ্যাস (এলএনজি), তরলীকৃত পেট্রোলিয়াম গ্যাস (এলপিজি), এবং ডিজেল চুল্লির প্রধান গরম করার পদ্ধতি হিসাবে নির্বাচন করা যেতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপ উজ্জ্বল অ্যানিলিং লাইনের ইউনিটে একটি খাঁড়ি বিভাগ, একটি খাঁড়ি লুপার, একটি ডিগ্রেসিং বিভাগ, একটি প্রক্রিয়া বিভাগ, একটি আউটলেট লুপার এবং একটি আউটলেট বিভাগ রয়েছে।
এটি স্টেইনলেস স্টীল কোল্ড-রোল্ড স্ট্রিপ ক্রমাগত লাইনের প্রযুক্তিগত একীকরণ এবং উদ্ভাবন উপলব্ধি করে একটি অতি-অত্যন্ত সংহত এবং নির্ভুল-নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন লাইন গঠনের জন্য স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে।
বৈশিষ্ট্য: দ্রুত গরম করার গতি, কম শক্তি খরচ, কম খরচে, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য, উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন এবং কাস্টমাইজযোগ্য।
প্রয়োগের সুযোগ: ধাতুবিদ্যা, বিশেষ ইস্পাত এবং নির্ভুল স্ট্রিপ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।