উজ্জ্বল annealed রেখাচিত্রমালা প্রধান ত্রুটি
কোল্ড রোলড শীটের অ্যানিলিং প্রক্রিয়ায় বন্ধন, অক্সিডেশন কালার এবং পারফরম্যান্স ব্যর্থতা তিনটি প্রধান সমস্যা, বিশেষ করে বন্ধন এবং জারণ রঙের দুটি ত্রুটি বেশি বিশিষ্ট।
বন্ধন
টানটা অনেক বড়। স্টিল কয়েল বন্ধনের অন্যতম প্রধান কারণ টেনশন। টেনশনের মধ্যে রয়েছে রোলিং টেনশন এবং রোলিং মিলের টেক-আপ টেনশন। যখন উত্তেজনা খুব বড় হয়, তখন শিল্ডিং গ্যাসের গ্যাস প্রবাহ ভালভাবে সঞ্চালিত হয় না যার ফলে তাপ অবরোধ হয়, এবং ইস্পাত শীট বন্ধন হয়।
দরিদ্র আকৃতি, প্লেটের আকৃতির কারণে ফালাটি অনুদৈর্ঘ্য দিকের উভয় দিকে মোটা, মাঝখানে পাতলা বা উভয় পাশে পাতলা, মাঝের বা পাশের তরঙ্গ, মাঝারি তরঙ্গ, একাধিক তরঙ্গ এবং পর্যায়ক্রমিক স্থানীয় তরঙ্গের কারণ হবে , ইত্যাদি, উচ্চ তাপমাত্রা অ্যানিলিং এর পরে, এটি একটি বন্ধন তৈরি করতে পারে।
যখন কুণ্ডলী ঘটে, সেখানে একটি দাগযুক্ত ওভারফ্লো প্রান্ত থাকে এবং কুণ্ডলীটি ক্ষত হয় না, বিশেষত পাতলা প্লেট, যা বন্ধন সৃষ্টি করা সহজ।
ইমালসন বিশুদ্ধ নয়। ইমালসনে একটি বিদেশী পদার্থ রয়েছে, যা স্টিল প্লেট এবং স্টিলের প্লেটের মধ্যে রেখে দেওয়া হয় বাষ্পীভূত হওয়ার পরে। যদি এটি পরিষ্কার না করা হয়, এটি বন্ধনও করবে।
অতিরিক্ত তাপমাত্রা. যদি চুল্লিতে মারাত্মক ওভারহিটিং হয় তবে এটি অনিবার্যভাবে বন্ধনের কারণ হবে। প্রধান কারণ হল তাপমাত্রা পরিমাপকারী থার্মোকল নিয়ন্ত্রণের বাইরে।
চুল্লিতে প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের দুর্বল সঞ্চালন। যেহেতু চুল্লির স্ট্যাকিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, shাল গ্যাস চুল্লিতে ভালভাবে সঞ্চালিত হয় না, চুল্লির তাপমাত্রা অভিন্ন নয়, পৃথক অংশের তাপীয় বাধা গুরুতর, এবং তাপমাত্রার পার্থক্য বড় এবং বন্ধন ঘটে ।
কনভেকশন প্লেট বিকৃত হয়, পৃষ্ঠের সমতলতা এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা প্রভাবিত হয় এবং ইস্পাত কুণ্ডলীর প্রান্তে গ্যাস সঞ্চালন প্রভাবিত হয় একটি বন্ধন গঠনে।
স্ট্যাকিং খুব ভারী। প্রধানত খুব পাতলা প্লেটকে বোঝায়, যদি খুব বেশি চাপ থাকে তবে এটি বন্ধন আনতে পারে।
অ্যানিলিং প্যারামিটারগুলি সঠিকভাবে নির্বাচিত নয়। বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং স্টিল গ্রেডের ইস্পাত কয়েলের জন্য বিভিন্ন অ্যানিলিং প্রক্রিয়া পরামিতি গ্রহণ করা উচিত।
জারণ রঙ
সিস্টেম বন্ধ নয়।
প্রতিরক্ষামূলক আবরণ "বাল্ক পেট", ফাটল এবং চক্রের উন্নত পার্শ্ব বিকৃতি।
সীল রিং বার্ধক্য এবং ক্ষতিগ্রস্ত হয়।
কুলারটি ভেঙে গেছে।
উচ্চ তাপমাত্রা নির্গত হয়। যদি এটি প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উত্পাদিত না হয়, উত্পাদন ধরার সময় উচ্চ তাপমাত্রা নির্গত হয় এবং স্টিলের কুণ্ডলীও জারণ হয়।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ত্রুটিপূর্ণ। এটি পরিমাপ, সংক্রমণ বা রেকর্ডিং হোক না কেন, যতক্ষণ একটি লিঙ্কে সমস্যা আছে, অ্যানিলিং বক্ররেখা দ্বারা রেকর্ড করা তাপমাত্রা সঠিক হবে না, যা জারণের একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণও।
প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস পর্যাপ্তভাবে পরিষ্কার করা হয় না, এবং অভ্যন্তরীণ আবরণ এবং বাহ্যিক দ্রুত কুলিং সিস্টেমের বায়ু পরিষ্কার হয় না। উপরন্তু, যদি এটি অত্যধিক অবশিষ্ট ইমালসন বা উচ্চ আর্দ্রতা সহ একটি ইস্পাত কুণ্ডলী হয়, তবে পরিষ্কার করার সময়টি স্বাভাবিকের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত, অন্যথায় এটি উজ্জ্বল অ্যানিলিংয়ে পৌঁছাবে না।
স্প্রে দ্রুত শীতল করার শুরুতে, শান্টিংয়ের কারণে শান্টিং প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের ভলিউম হঠাৎ কমে যায় এবং চুল্লিতে চাপের পার্থক্য অভ্যন্তরীণ আবরণের নেতিবাচক চাপ সৃষ্টি করে, যা বায়ু অনুপ্রবেশের কারণ হয়।
প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের একটি উচ্চ শিশির বিন্দু রয়েছে। উচ্চ শিশির বিন্দু ইঙ্গিত দেয় যে শিল্ডিং গ্যাসে জলের পরিমাণ বেশি, যা অনিবার্যভাবে অ্যানিলড স্টিলের কুণ্ডলীতে অক্সিডাইজড রঙ আনবে।
অন্যান্য ত্রুটি রয়েছে, যেমন প্রেসিং ডিভাইসের ব্যর্থতা, সোলেনয়েড ভালভের ব্যর্থতা, আউটলেট ভালভের ব্যর্থতা, সঞ্চালনকারী ফ্যানের ব্যর্থতা এবং বিদ্যুৎ ব্যর্থতার কারণ, জল বন্ধ এবং সুরক্ষা গ্যাস, যার সবগুলিই অ্যানিলড স্টিল কয়েলের জারণ রঙকে প্রভাবিত করে। ।
কর্মক্ষমতা ব্যর্থতা
প্রক্রিয়া পদ্ধতিতে একটি ত্রুটি আছে।
চুল্লি সঠিক নয়। যখন ইস্পাত কুণ্ডলী annealed হয়, যদি অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ একত্রিত না হয় এবং চাপ একে অপরের সাথে ভুল হয়, ieldাল গ্যাসের সঞ্চালন মসৃণ হয় না, এবং চুল্লিতে তাপমাত্রার পার্থক্য বড়, এবং ছোট বায়ু ভলিউম সঞ্চালিত পাখা কিছু কর্মক্ষমতা অসঙ্গতি হতে পারে।
তাপমাত্রার অধীনে, পাওনা সময়। যদি রেটিং করা অ্যানিলিং তাপমাত্রা না পৌঁছায়, গরম শেষ হয়ে যায় এবং পারফরম্যান্সের অমিল হওয়ার সম্ভাবনা থাকে, যা মূলত মিটারিং সরঞ্জামগুলির ব্যর্থতার কারণে ঘটে। যদি গরম করার সময় না পৌঁছায় বা হোল্ডিং টাইম খুব কম হয়, হিটিং শেষ হয়ে গেছে, এবং পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করাও সহজ।
---------শেষ----------
গুয়াংডং স্ট্রং মেটাল টেকনোলজি কো।
200/300/400 কোল্ড রোল্ড স্টেইনলেস স্টিল কয়েলের জন্য স্ট্রংমেটালের ক্রমাগত উজ্জ্বল অ্যানিলিং চুল্লি
সর্বোচ্চ বার্ষিক থ্রুপুট: 100k টন
বেধ: 0.25-1.2 মিমি
প্রস্থ: 800-1350 মিমি
ইঞ্জিনিয়ারি: এলএনজি
টিভি: 17