প্রয়োজনীয়তা এবং ইস্পাত ফালা তাপ চিকিত্সার মূল পদক্ষেপ
ইস্পাত স্ট্রিপগুলিকে তাদের শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে তাপ চিকিত্সা করা দরকার। মূল পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্তগরম করা, নিরোধক, কুলিং, ইত্যাদি। তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দিন।
একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাতু উপাদান হিসাবে, ইস্পাত ফালা ব্যাপকভাবে বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত স্ট্রিপগুলির কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য, তাপ চিকিত্সা একটি অপরিহার্য অংশ হয়ে উঠেছে। সুতরাং, কেন ইস্পাত ফালা তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন? আসুন নীচে এই সমস্যা নিয়ে আলোচনা করা যাক।
1. এর উদ্দেশ্য এবং প্রয়োজনীয়তাতাপ চিকিত্সাইস্পাত ফালা
ইস্পাত স্ট্রিপের তাপ চিকিত্সার মূল উদ্দেশ্য হল এর সাংগঠনিক কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করে এটিকে বিভিন্ন ব্যবহারের পরিবেশ এবং প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া। তাপ চিকিত্সা উল্লেখযোগ্যভাবে ইস্পাত স্ট্রিপগুলির শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে, যেমন কঠোরতা, কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ, ইত্যাদি এবং এর মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত।
2. ইস্পাত ফালা তাপ চিকিত্সা মূল পদক্ষেপ
উ: উত্তাপের পর্যায়
তাপ চিকিত্সার প্রথম ধাপ হল একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় ইস্পাত ফালা গরম করা। এই তাপমাত্রা সাধারণত ইস্পাত ফালা গঠন এবং প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য উপর নির্ভর করে। গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাত ফালা অতিরিক্ত গরম বা জ্বলন এড়াতে গরম করার গতি নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দেওয়া দরকার।
B. নিরোধক পর্যায়
পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হওয়ার পরে, সাংগঠনিক কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্যগুলিতে পর্যাপ্ত পরিবর্তনের অনুমতি দেওয়ার জন্য ইস্পাত স্ট্রিপটিকে নির্দিষ্ট সময়ের জন্য রাখতে হবে। হোল্ডিং সময়ের দৈর্ঘ্য চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা উন্নতিকেও প্রভাবিত করবে।
C. কুলিং ফেজ
শীতল করা তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। কুলিং পদ্ধতি দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: দ্রুত শীতল এবং ধীর শীতল। দ্রুত কুলিং ইস্পাত ফালা উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি দিতে পারে, যখন ধীর শীতল এর দৃঢ়তা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে সাহায্য করে। ইস্পাত স্ট্রিপের উদ্দেশ্য এবং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, উপযুক্ত শীতল পদ্ধতি নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
3. তাপ চিকিত্সার জন্য সতর্কতা
ইস্পাত স্ট্রিপগুলিকে তাপ চিকিত্সা করার সময়, আপনাকে নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দিতে হবে:
উ: স্টিলের স্ট্রিপের অতিরিক্ত জ্বালাপোড়া বা আন্ডারবার্নিং এড়াতে গরম করার তাপমাত্রা এবং ধরে রাখার সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।
B. ইস্পাত ফালা ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে উপযুক্ত শীতল পদ্ধতি নির্বাচন করুন।
C. তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাত ফালা কর্মক্ষমতা উপর অমেধ্য প্রভাব এড়াতে সরঞ্জাম পরিষ্কার রাখা আবশ্যক.
D. নিয়মিতভাবে তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করে তার স্বাভাবিক অপারেশন এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করুন।
সংক্ষেপে, ইস্পাত স্ট্রিপগুলিকে তাদের শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয়। তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া চলাকালীন, গরম করার তাপমাত্রা, ধরে রাখার সময় এবং শীতল করার পদ্ধতির মতো গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা এবং সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার এবং নিরাপদ রাখার দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। শুধুমাত্র এই ভাবে ইস্পাত বেল্টের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করা যেতে পারে।
শক্তিশালী ধাতু এর কাস্টমাইজড ক্রমাগত স্টেইনলেস স্টীল ফালাউজ্জ্বল annealing উত্পাদন লাইন হাইড্রোজেন দ্বারা সুরক্ষিত
ব্যবহার: স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপ, প্লেইন স্টিল, অ্যালয় স্টিল, স্প্রিং স্টিল, কপার ইত্যাদির অবিচ্ছিন্ন উজ্জ্বল অ্যানিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
বেধ: 0.1 ~ 3 মিমি
প্রস্থ: 250~1450MM
প্রাকৃতিক গ্যাস (এলএনজি), তরলীকৃত পেট্রোলিয়াম গ্যাস (এলপিজি), এবং ডিজেল চুল্লির প্রধান গরম করার পদ্ধতি হিসাবে নির্বাচন করা যেতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিল স্ট্রিপ উজ্জ্বল অ্যানিলিং উত্পাদন লাইনের ইউনিটটিতে একটি খাঁড়ি বিভাগ, একটি খাঁড়ি লুপার, একটি ডিগ্রেসিং বিভাগ, একটি প্রক্রিয়া বিভাগ, একটি আউটলেট লুপার এবং একটি আউটলেট বিভাগ রয়েছে।
এটি স্টেইনলেস স্টীল কোল্ড-রোল্ড স্ট্রিপ ক্রমাগত উত্পাদন লাইনের প্রযুক্তিগত একীকরণ এবং উদ্ভাবন উপলব্ধি করে একটি অতি-অত্যধিক সমন্বিত এবং নির্ভুল-নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন লাইন গঠনের জন্য স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে।
বৈশিষ্ট্য: দ্রুত গরম করার গতি, কম শক্তি খরচ, কম খরচে, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য, উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন এবং কাস্টমাইজযোগ্য।
প্রয়োগের সুযোগ: ধাতুবিদ্যা, বিশেষ ইস্পাত এবং নির্ভুল স্ট্রিপ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
