স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রিপের জন্য উজ্জ্বল অ্যানিলিং মফল ফার্নেসের ত্রুটি বিশ্লেষণ এবং মেরামত
একটি স্টিল মিলের স্টেইনলেস স্টিল ব্রাইট অ্যানিলিং প্রোডাকশন লাইন (বিএএল) একটি বৃহত আকারের উত্পাদন লাইন যা একটি বিদেশী কোম্পানি উজ্জ্বল অ্যানিলিং স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপের জন্য ডিজাইন এবং তৈরি করে। এর মোট উচ্চতা 55 মিটার এবং এটি 600 থেকে 1250 মিমি প্রস্থ এবং 0.1 থেকে 3.0 মিমি পুরুত্বের স্টেইনলেস স্টিলের প্লেটগুলি পরিচালনা করতে পারে। বেল্ট
চুল্লির মাফল টিউব আকারে বড় (<1820 মিমি × 28500 মিমি) এবং ভর (20000 কেজি) বড়। মাফল টিউবের স্বাভাবিক ব্যবহারের তাপমাত্রা 1000 above এর উপরে, এবং সর্বোচ্চ কাজের তাপমাত্রা 1200 reach এ পৌঁছতে পারে। যেহেতু মাফল টিউবের উপাদানটি একটি উচ্চ-তাপমাত্রার নিকেল-ভিত্তিক তাপ-প্রতিরোধী খাদ, উপাদানটিতে চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, বিশেষ করে চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রার স্থায়িত্ব এবং জারণ প্রতিরোধের, যা চীনে উত্পাদিত হতে পারে না এবং সম্পূর্ণরূপে আমদানির উপর নির্ভরশীল। উচ্চ-তাপমাত্রার স্ব-ওজন অবস্থার দীর্ঘমেয়াদী প্রভাব স্টেইনলেস স্টিল উজ্জ্বল অ্যানিলিং উত্পাদন লাইনের ক্রিয়াকলাপে বিভিন্ন ত্রুটি সৃষ্টি করে, যা উত্পাদনকে প্রভাবিত করে। প্রকৃত উৎপাদনে, BAL এর নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য এবং মাফল প্রতিস্থাপনের জন্য সময় কমিয়ে আনার জন্য, দুটি মাফল (A1 এবং A2 হিসাবে উপস্থাপিত) প্রস্তুত করা হয়েছিল। দুটি মাফল (একটি ব্যবহৃত এবং একটি স্ট্যান্ডবাই) প্রকৃত অপারেশনে ত্রুটিপূর্ণ ছিল। এটি সাধারণভাবে ব্যবহার করা যাবে না। একটি নতুন মাফল তৈরি করতে প্রায় 1 বছর সময় লাগে এবং এটি ব্যয়বহুল। অতএব, বিভিন্ন ত্রুটির কারণ বিশ্লেষণ এবং মাফল মেরামত স্বাভাবিক উৎপাদন নিশ্চিত করতে সাহায্য করবে, যার গুরুত্বপূর্ণ প্রকৌশল প্রয়োগ মূল্য রয়েছে।
দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রা, স্ব-ওজন (20000 কেজি) এবং অসম বার্নার দহনের কারণে অসম তাপমাত্রার প্রভাবের অধীনে, মাফল টিউব ঘাড়, প্রাচীরের বেধ হ্রাস, ওয়েল্ড ক্র্যাকিং, ক্রস-সেকশনাল বিকৃতি, এবং কলা সময় ব্যবহার আকৃতি নমন, ফুলে ও অন্যান্য ত্রুটি।
দীর্ঘায়িত, ঘাড়, বেধ হ্রাস, বিভাগ বিকৃতি, নমন, এবং উচ্চ তাপমাত্রার ক্রপ দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটিগুলির জন্য, এটি ব্যর্থতার অংশটি সরিয়ে মেরামত করা যেতে পারে। এই কারণে, মেরামতের আগে মেরামতের প্রক্রিয়া এবং গ্রহণের মানদণ্ড নির্ধারণের জন্য মেরেলের আগে মাফল টিউবের একটি ব্যাপক পরিমাপ করা হয়। দ্বিতীয়ত, ত্রুটি দূর হওয়ার পরে dingালাই করা হয়।
A1 পাইপের ত্রুটিগুলি প্রধানত এইভাবে প্রকাশ পায়: প্রথম রিং ওয়েল্ড ক্র্যাকিং, দ্বিতীয় উত্তোলন ফ্ল্যাঞ্জ নকশা ত্রুটি এবং স্থানীয় বলিং, কলা আকৃতির বাঁকানো, A বিভাগের গুরুতর ঘাড়, প্রাচীরের বেধ পাতলা করা, বড় এলাকার ফাটল এবং ক্রস-সেকশন বিকৃত। অতএব, উপরের ত্রুটিগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করে, গৃহীত মেরামতের পরিকল্পনাটি নিম্নরূপ: প্রথমত, ম্যানুয়াল কাটার মেশিনের সাহায্যে প্রথম ওয়েল্ডের উভয় পাশে প্রায় 100 মিমি সিলিন্ডার বডি কেটে ফেলুন এবং পুনরায় dালুন (নির্দিষ্ট কাটিং রঙ দ্বারা ফাটল চেক করার পরে দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করা উচিত।); A একটি ম্যানুয়াল কাটার মেশিন দিয়ে সেকেন্ডারি লিফ্টিং ফ্ল্যাঞ্জ কাটুন, এবং প্রায় 400 মিমি ব্লেজ সেকশন কেটে ফেলুন, সিলিন্ডারের শেষের সমতলতা ম্যানুয়ালি সংশোধন করুন এবং তারপরে ডবল পার্শ্বযুক্ত চেম্ফারিং এবং বাটিং; - সিলিন্ডারটি 15 মিমি পুরুত্বের বিকল্প উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং এতে dedালাই করা হয়। মাফল টিউবের লেজ থেকে মাফল টিউব পর্যন্ত মোট দৈর্ঘ্য 28522 মিমি; - সেকেন্ডারি লিফ্টিং ফ্ল্যাঞ্জ স্ট্রাকচার এবং ইন্সটলেশন পার্টস পুনরায় ডিজাইন করা হয়েছে, এবং পুরো ফ্ল্যাঞ্জ ওয়েল্ডিং স্ট্রাকচারকে সেগমেন্টেড ফ্ল্যাঞ্জ ওয়েল্ডিং স্ট্রাকচারে পরিবর্তন করা হয়েছে।
A2 পাইপের ত্রুটিগুলি প্রধানত এইভাবে প্রকাশ পায়: সেকেন্ডারি লিফ্টিং ফ্ল্যাঞ্জে পুড়ে যাওয়া, একাধিক ফুলে যাওয়া ত্রুটি, কলা-আকৃতির বাঁকানো, A অংশের গুরুতর ঘাড়, প্রাচীরের বেধ পাতলা হওয়া, বড় এলাকার ফাটল এবং ক্রস-বিভাগীয় বিকৃতি । অতএব, উপরের ত্রুটিগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করে, গৃহীত মেরামতের পরিকল্পনাটি নিম্নরূপ: Of কাটার আকার নির্ধারণের জন্য মাফল টিউব ছিদ্র ফাটল পরীক্ষা করতে রঙ অনুপ্রবেশ পরিদর্শন পদ্ধতি ব্যবহার করুন। মাফল টিউব ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং হুইল কাটার মেশিন দ্বারা কাটা হয়; Surface surfaceালাই খাঁজ প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পৃষ্ঠ চেরা পালিশ করা হয়। যেহেতু মাফল টিউব ছেদন বিভাগটি ইতোমধ্যে উপবৃত্তাকার (দীর্ঘ অক্ষটি প্রায় 1900 মিমি, সংক্ষিপ্ত অক্ষটি প্রায় 1700 মিমি), আপনি ডিম্বাকৃতি আকৃতি গুঁতা জয়েন্টগুলোতে পুনরুদ্ধার করা আবশ্যক, এবং তারপর ম্যানুয়াল dingালাই বাহিত হয়; Wel penালাই সীম মান রঙ অনুপ্রবেশ পরিদর্শন পদ্ধতি দ্বারা পরীক্ষা করা হয়; A একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের প্রতিস্থাপন স্টিল প্লেট (<1820mm × 900mm, বেধ 15mm) মাফল টিউবের নীচে welালাই করা হয় যাতে মাফল চুল্লির মোট দৈর্ঘ্য ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা (আনুমানিক 28500 মিমি) পৌঁছায়; ⑥ সেকেন্ডারি লিফটিং ফ্ল্যাঞ্জ ট্রিটমেন্ট A1 মাফল টিউবের মতই; 2 A2 মাফল চুল্লিতে 7 টি বাল্জ রয়েছে। কারণ কোন উপযুক্ত উপাদান নেই, শুধুমাত্র সবচেয়ে গুরুতর bulges বার্ন-থ্রু পদ্ধতি হিসাবে ব্যবহার করা হয়। পুরো বিভাগটি এক্সাইজড এবং বাট dedালাই করা হয়েছিল, এবং অবশিষ্ট অংশগুলির স্ফীতি কেবল নিয়মিত ফলো-আপ অনুপ্রবেশ পরিদর্শন দ্বারা পরিদর্শন করা যেতে পারে।
A1 মাফল টিউব 3 বছর ধরে ব্যবহার করা হচ্ছে। সংশ্লিষ্ট ত্রুটি ফর্ম অনুসারে, মাফল টিউবটি তার উপাদান শক্তি এবং dingালাইয়ের মূল্যায়নের মাধ্যমে প্রতিষ্ঠিত মেরামতের পরিকল্পনা অনুযায়ী মেরামত করা হয়েছে যাতে এটি ব্যবহারের মান পূরণ করে।
A2 মাফল টিউব প্রায় 2 বছর ধরে ব্যবহার করা হয়েছে, এবং উপাদান শক্তি মূল্যায়ন এবং প্রতিষ্ঠিত মেরামতের পরিকল্পনা অনুযায়ী মাফল টিউব মেরামত করা হয়েছে। মেরামত করা মাফল টিউব 17 মাস ধরে একটানা কাজ করছে এবং ভাল অবস্থায় আছে। মেশিন থেকে নামার পর, এক্স-রে পরিদর্শন সমস্ত জোড়ায় করা হয়েছিল, এবং কোনও নতুন ফাটল পাওয়া যায়নি এবং এটি ক্রমাগত ব্যবহার করা যেতে পারে। ফিল্ড অ্যাপ্লিকেশন দেখায় যে উপরে উল্লেখিত মেরামতের প্রক্রিয়া পরিকল্পনা অনুযায়ী মেরামত সফল হয়েছে, এবং এটি যাচাই করে যে নির্বাচিত নিকেল-ভিত্তিক সুপারলয় এবং বিকল্প উপাদানগুলির ওয়েল্ডিং কর্মক্ষমতা উচ্চ তাপমাত্রার কর্মের অধীনে ব্যবহারের জন্য সম্পূর্ণ সন্তোষজনক ।