আপনি কি এই তাপ চিকিত্সার মধ্যে পার্থক্য জানেন?
1. প্রস্তুতিমূলক তাপ চিকিত্সা
প্রস্তুতিমূলক তাপ চিকিত্সা এর উদ্দেশ্য হল উন্নত প্রক্রিয়াকরণ কার্যক্ষমতা, উন্নত অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস এবং প্রস্তুত চমৎকার মেটালোগ্রাফিক কাঠামো অন্তিম তাপ চিকিত্সা। তাপ চিকিৎসা প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত অ্যানিলিং, নরমালাইজিং, বার্ধক্য, এবং টেম্পারিং।
(1) অ্যানিলিং এবং স্বাভাবিককরণ
অ্যানিলিং এবং স্বাভাবিককরণ খালি এর জন্য ব্যবহৃত হয় যে তাপ চিকিত্সা করেছে। তাদের কঠোরতা কমানোর জন্য প্রায়ই কমানোর কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত সহ a কার্বন বস্তু কম 0.5% আছে স্বাভাবিক করা এড়াতে ছুরি তে কাটা কারণ নিম্ন কঠোরতার কারণে। কাঠামো ইনিফর্ম, প্রস্তুতি পরবর্তী তাপ চিকিত্সা।অ্যানিলিং এবং স্বাভাবিককরণ হয় প্রায়ই করে আউট পর খালি উৎপাদন এবং আগে রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণ।
(2) বার্ধক্য চিকিৎসা
বার্ধক্য চিকিৎসা প্রধানত ব্যবহৃত হয় অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস উত্পাদিত সময় খালি উৎপাদন এবং মেশিনিং।
এড়াতে অতিরিক্ত পরিবহন কাজের চাপ, অংশ সহ সাধারণ নির্ভুলতা, এক বার্ধক্য চিকিত্সা সম্পূর্ণ পূর্বে পর্যাপ্ত। সহ উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা (যেমন দ্যা বক্স অফ দ্য কোঅর্ডিনেট বোরিং মেশিন, ইত্যাদি), দুই অথবা আরো বার্ধক্য চিকিত্সা প্রক্রিয়া হতে হবে। সঞ্চালিত আউট। সাধারণ অংশ সাধারণত প্রয়োজন নয় বার্ধক্য চিকিৎসা।
কাস্টিং এ অতিরিক্ত কিছু নির্ভুলতা অংশ এর জন্য দরিদ্র দৃঢ়তা (যেমন নির্ভুলতা স্ক্রু), অনুযায়ী নির্মূল করতে অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস উত্পন্ন প্রসেসিং এবং স্থির দ্যা প্রসেসিং নির্ভুলতা অংশ, একাধিক বার্ধক্য চিকিত্সা হয় প্রায়ই করে আউট এর মধ্যে রুক্ষ প্রসেসিং এবং আধা-সমাপ্তির। কিছু শ্যাফ্ট পার্টস প্রসেসিং, বার্ধক্য চিকিত্সা ও প্রয়োজনীয় পরে সরাসরি প্রক্রিয়া।
নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং হয় a উচ্চ-তাপমাত্রা টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট আফটার নিভেনিং। এটি একটি ইউনিফর্ম এন্ড ফাইন টেম্পারড ট্রুস্টাইট কাঠামো, প্রস্তুতি এর কমায় বিকৃতি পরবর্তী সারফেস নিভানোর এবং নাইট্রাইডিং চিকিত্সা। অতএব, নিরোধক এবং টেম্পারিং এছাড়া প্রস্তুতিমূলক তাপ চিকিত্সা হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
কারণ বিস্তৃত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এর অংশ এর পর নিভৃত হয় ভাল, এটি এছাড়াও ব্যবহার করা যেতে এ অন্তিম তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া কিছু অংশ সহ নিম্ন প্রয়োজনীয়তা কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য।
2. চূড়ান্ত তাপ চিকিৎসা
চূড়ান্ত তাপ চিকিৎসা এর উদ্দেশ্য হল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ এবং শক্তি।
(1) নিভে যাওয়া
শমন অর্ন্তভূক্ত পৃষ্ঠ নিভৃত এবং সামগ্রিক নিভৃত। পৃষ্ঠ নিভরণ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এর ছোট বিকৃতি, অক্সিডেশন এবং ডিকারবুরাইজেশন। আছে উচ্চ বাহ্যিক শক্তি এর সুবিধা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, যখন রক্ষণাবেক্ষণ চমৎকার কঠিনতা এবং মজবুত প্রভাব প্রতিরোধ অভ্যন্তরে। সার্ফেস নিভানো অংশ এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপ চিকিত্সা যেমন টেম্পারিং অথবা স্বাভাবিককরণ প্রায়ই প্রয়োজনীয় এ প্রাথমিক তাপ চিকিত্সা। সাধারণ প্রক্রিয়া রুট হল: কাটিং-কাস্টিং-নর্মালাইজিং (অ্যানিলিং)-রুক্ষ মেশিনিং-টেম্পারিং-সেমি-ফিনিশিং-সারফেস নিভিং-ফিনিশিং।
কার্বারাইজিং নিভানোর প্রয়োজন লো কার্বন ইস্পাত এবং নিম্ন খাদ ইস্পাত এর জন্য। এটি প্রথম বৃদ্ধি করে কার্বন কন্টেন্ট অফ দ্য সারফেস অফ দ্য পার্টস, এবং পর নিভিয়ে ফেলা, উচ্চ কঠিনতা, যখন কোর স্থির রক্ষণাবেক্ষণ একটি নিশ্চিত শক্তি এবং উচ্চ কঠিনতা এবং প্লাস্টিসিটি। কার্বারাইজিং কে সামগ্রিক কারবারাইজিং এবং আংশিক কারবারাইজিং এ ভাগ করা হয়। যখন আংশিকভাবে কারবারাইজিং, অ্যান্টি-সিপেজ মেজার (তামা প্রলেটিং বা অ্যান্টি-সিপেজ ম্যাটেরিয়াল প্লেটিং) উচিত নন-কারবারাইজিং অংশ এর জন্য গ্রহণ করা। কারণ কারবারাইজিং এবং নিভানোর বড় বিকৃতি এবং কারবারাইজিং গভীরতা সাধারণভাবে 0.5~2mm, এর মধ্যে কারবারাইজিং প্রসেস সাধারণত সাধারণত বিন্যাস করা হয় সেমি-ফিনিশিং এবং ফিনিশিং এর মধ্যে।
এর প্রসেস রুট সাধারণত: কাটিং-কাস্টিং-নর্মালাইজিং-রাফ এবং সেমি-ফিনিশিং-কারবারাইজিং এবং নিভেন-ফিনিশিং। কার্বারাইজড অংশ গ্রহণ করে প্রক্রিয়া পরিকল্পনা বৃদ্ধির ভাতা এবং কাটিং অফ অবশিষ্ট কারবারাইজড লেয়ার, দ্যা প্রসেস অফ কাটিং অফ কার্বারাইজড লেয়ার কে ব্যবস্থা করা উচিত পর কারবারাইজিং এবং আগে নিভানোর আগে।
নাইট্রিডিং হল একটি চিকিত্সা পদ্ধতি যা নাইট্রোজেন পরমাণু প্রবেশ করে ধাতু পৃষ্ঠ পাতে নাইট্রোজেন-ধারণকারী যৌগগুলির একটি স্তর। উন্নত কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ, ক্লান্তি শক্তি এবং জারা প্রতিরোধ অফ দ্যা অংশ পৃষ্ঠের। 2c দি বিকৃতি হয় ছোট, এবং নাইট্রাইডিং স্তর পাতলা (সাধারণত নই বেশি 0.6~0.7মিমি), দি নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়া হতে হবে বিন্যস্ত যত দেরী যত সম্ভব। নাইট্রাইডিং অবস্থা কমাবার দক্ষিণ নাইট্রাডিং, উচ্চ-তাপমাত্রা টেম্পারিং সাধারণত প্রয়োজনীয় প্রয়োজন কাটা
