স্টেইনলেস স্টীল তাপ চিকিত্সা ধরনের
স্টেইনলেস স্টিলের তাপ চিকিত্সা বেশিরভাগই নিয়ন্ত্রিত অবস্থার অধীনে করা হয় যাতে ধাতব পৃষ্ঠে কার্বারাইজেশন, ডিকারবারাইজেশন এবং স্কেলিং এড়ানো যায়।
অ্যানিলিং
অ্যানিলিং বা সলিউশন ট্রিটমেন্ট, কাজ-কঠিন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীলগুলিকে পুনরায় ক্রিস্টালাইজ করার জন্য এবং ক্রোমিয়াম কার্বাইড আঁকার জন্য নিযুক্ত করা হয়, কাজ-কঠিন স্টেইনলেস স্টিলের চারপাশে দ্রবণে, উপরন্তু, এই চিকিত্সা ঠান্ডা-কাজ করার সময় সৃষ্ট চাপগুলিকে সরিয়ে দেয় এবং ডেনড্রাইটিক স্টেইনলেস স্টীল ঝালাইকে একজাত করে।
স্টেইনলেস স্টিলের অ্যানিলিং 1040 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় বাহিত হয়, তবে সূক্ষ্ম শস্যের আকার বিবেচনা করে 1010 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নীচে খুব নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় নির্দিষ্ট ধরণের ইস্পাত অ্যানিল করা যেতে পারে। প্রক্রিয়াটি একটি সংক্ষিপ্ত ব্যবধানের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়, যাতে পৃষ্ঠের স্কেলিং রোধ করা যায় এবং শস্যের বৃদ্ধি নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
নিভিয়ে ফেলা
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীলের নিভেন অ্যানিলিং সংবেদনশীলতা কাটিয়ে ওঠার জন্য জল নিভানোর মাধ্যমে ধাতুকে দ্রুত শীতল করার একটি প্রক্রিয়া।
Anneal স্থিতিশীল
321 এবং 347 গ্রেডের প্রচলিত অ্যানিলিংয়ের পরে একটি স্থিতিশীল অ্যানিল প্রায়শই সঞ্চালিত হয়। এই গ্রেডগুলির সংমিশ্রণে উপস্থিত কার্বনকে গ্রেড 321-এ টাইটানিয়ামের সাথে এবং গ্রেড 347-এর নিওবিয়ামের সাথে অ্যানিলিংয়ের সময় একত্রিত করার অনুমতি দেওয়া হয়। নাইওবিয়াম বা টাইটানিয়াম কার্বাইডের আকারে কার্বনের বৃষ্টিপাত 870 থেকে 900°C তাপমাত্রায় 2 থেকে 4 ঘন্টার জন্য আরও অ্যানিলিং দ্বারা ঘটে, তারপরে দ্রুত শীতল হয়, যার ফলে ক্রোমিয়াম কার্বাইডের বৃষ্টিপাত রোধ হয়।
এই চিকিত্সাটি কঠোরভাবে ক্ষয়কারী অপারেটিং অবস্থার অধীনে বা 400 থেকে 870 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে তাপমাত্রা জড়িত এমন পরিস্থিতিতে করা যেতে পারে।
ক্লিনিং
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠকে অবশ্যই তাপ চিকিত্সা বা অ্যানিলিং করার আগে কার্বোনাসিয়াস অবশিষ্টাংশ, গ্রীস এবং তেল দূর করতে অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে কারণ অবশিষ্টাংশের উপস্থিতি কার্বারাইজেশনে পরিণত হয় যা ফলস্বরূপ, জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য হ্রাস করে।
প্রক্রিয়া Annealing
সমস্ত ফেরিটিক এবং মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল ফেরাইট তাপমাত্রা পরিসরে গরম করে অ্যানিল করা যায়, অথবা অস্টেনাইট রেঞ্জের গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রার উপরে গরম করে সম্পূর্ণরূপে অ্যানিল করা যায়। সাব-ক্রিটিকাল অ্যানিলিং করা যেতে পারে, সাধারণত 760 থেকে 830 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায়। স্ফেরোয়েডাইজড এবং ফেরাইট কার্বাইডের নরম গঠন উপাদানটিকে পূর্ণ অ্যানিলিং তাপমাত্রা থেকে 25 ডিগ্রি সেলসিয়াসে এক ঘণ্টার জন্য ঠান্ডা করে বা সাবক্রিটিক্যাল অ্যানিলিং তাপমাত্রায় উপাদানটিকে এক ঘণ্টা ধরে রেখে তৈরি করা যেতে পারে। সম্পূর্ণ অ্যানিলিং করার পরে ঠান্ডা কাজ করা পণ্যগুলি 30 মিনিটেরও কম সময়ে সাবক্রিটিক্যাল তাপমাত্রায় অ্যানিল করা যেতে পারে।
ফেরিটিক ইস্পাত গ্রেডগুলি অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা জুড়ে একক-ফেজ কাঠামো বজায় রাখার জন্য 760 থেকে 955 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় সংক্ষিপ্ত পুনঃক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং ছাড়া আর কিছুই প্রয়োজন হয় না।
নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল
স্টেইনলেস স্টিলগুলি সাধারণত নিয়ন্ত্রিত অবস্থায় স্কেলিং কমাতে অ্যানিল করা হয়। এই চিকিত্সা একটি লবণ স্নান বাহিত করা যেতে পারে, কিন্তু উজ্জ্বল annealing অত্যন্ত কমানো অবস্থার মধ্যে সঞ্চালিত বেশিরভাগ পছন্দ করা হয়. নির্মাতারা হাইড্রোজেন এবং নাইট্রোজেনের উপস্থিতিতে তার, টিউব এবং ফ্ল্যাট ঘূর্ণিত কয়েল পণ্যগুলির উজ্জ্বল অ্যানিলিং সঞ্চালন করে। উজ্জ্বল annealed পণ্য "BA" হিসাবে উল্লেখ করা হয়.
শক্ত করা
লো অ্যালয় স্টিলের মতো, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীলগুলিকে টেম্পারিং, কোনচিং এবং অস্টেনাইজিং ব্যবহার করে শক্ত করা হয়। অস্টেনিটাইজিং তাপমাত্রা 980 থেকে 1010 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত। 980 ডিগ্রি সেলসিয়াসের অস্টেনাইটিসিং তাপমাত্রায়, যেমন-নিভানো কঠোরতা প্রথমে বাড়তে থাকে এবং তারপরে ধারণ করার পরে কমে যায়। নির্দিষ্ট ইস্পাত গ্রেডের জন্য সর্বোত্তম অস্টেনিটাইজিং তাপমাত্রা নিম্নলিখিত প্রক্রিয়া টেম্পারিংয়ের তাপমাত্রার উপর ভিত্তি করে হতে পারে।
উচ্চ এবং নিম্ন কার্বন স্টিলের জটিল অংশে ক্র্যাকিং স্টীলগুলিকে 790 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় অস্টিনাইজ করার আগে প্রি-হিটিং করার মাধ্যমে প্রতিরোধ করা যেতে পারে।
শীতল এবং নিভৃত
মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলিতে উচ্চ খাদ উপাদান রয়েছে এবং তাই, উচ্চ কঠোরতা। অস্টেনাইটিসিং তাপমাত্রায় এয়ার-কুলিংয়ের মাধ্যমে সম্পূর্ণ কঠোরতা অর্জন করা যেতে পারে, তবে বড় অংশগুলিকে শক্ত করার জন্য কখনও কখনও তেল নিভানোর প্রয়োজন হতে পারে। কক্ষের তাপমাত্রায় ঠাণ্ডা হওয়ার সাথে সাথে শক্ত হওয়া উপাদানগুলিকে অবশ্যই মেজাজ করতে হবে, বিশেষ করে যদি ফাটল রোধ করতে তেল নিভানোর পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। কিছু ক্ষেত্রে, টেম্পারিংয়ের আগে উপাদানগুলি -75 ডিগ্রি সেলসিয়াসে হিমায়িত হয়। মার্টেনসিটিক স্টিলের টেম্পারিং 510 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়, তারপরে 400 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে তাপমাত্রায় ইস্পাতের দ্রুত শীতলতা এড়াতে হয়।
কিছু বৃষ্টিপাত-শক্তকারী স্টেইনলেস স্টিলের জন্য কঠোর তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয় যখন স্ট্যান্ডার্ড মার্টেনসিটিক ধরণের তুলনায়। উদাহরণস্বরূপ, বার্ধক্য, সাব-জিরো কুলিং, ট্রিগার অ্যানিলিং এবং অ্যানিলিং-এর জন্য আধা-অসটেনিটিক বৃষ্টিপাত-শক্তকরণের প্রয়োজন হতে পারে। অন্যদিকে মার্টেনসিটিক বৃষ্টিপাত-কঠিন প্রকারের জন্য প্রায়শই শুধুমাত্র বার্ধক্যজনিত চিকিত্সার প্রয়োজন হয়।
স্ট্রেস রিলিভিং
400 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে স্ট্রেস উপশম সবচেয়ে সাধারণ অভ্যাস, কিন্তু ফলাফল শুধুমাত্র মাঝারি চাপ উপশম। 425 থেকে 925 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রায় স্ট্রেস উপশম করা অবশিষ্ট স্ট্রেসগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে যা অন্যথায় মাত্রিক অস্থিরতা বা স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং সৃষ্টি করে। 870 ডিগ্রি সেলসিয়াসে এক ঘণ্টার স্ট্রেস রিলিভিং প্রায় 85% অবশিষ্ট স্ট্রেস থেকে মুক্তি দেয়। যাইহোক, এই তাপমাত্রার পরিসর শস্যের সীমানায় কার্বাইডগুলিকে অবক্ষয় করতে পারে, যার ফলে সংবেদনশীলতা ঘটে যা অনেক মিডিয়াতে জারা প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে। এই প্রভাবগুলি এড়াতে স্থিতিশীল স্টেইনলেস স্টিল বা কম-কার্বন টাইপ স্টিল পছন্দ করা হয়।
স্টেইনলেস স্টিলের সম্পূর্ণ সলিউশন ট্রিটমেন্ট, প্রায় 1080 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় গরম করে দ্রুত শীতল করার মাধ্যমে, সমস্ত অবশিষ্ট স্ট্রেস দূর করে। যাইহোক, এটি বেশিরভাগ বড় বা জটিল তৈরির জন্য ব্যবহারিক নয়।
নিম্ন তাপমাত্রা স্ট্রেস উপশম
শক্তি উন্নত করার জন্য অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ঠান্ডা-কাজ সম্পাদন করার সময়, কম তাপমাত্রার চাপ উপশমের সাথে কমপ্রেসিভ ফলন শক্তি এবং আনুপাতিক সীমা বৃদ্ধি পাবে। স্ট্রেস রিলিভিং 345 থেকে 425 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় করা হয়, যদি আন্তঃগ্রানাউলার প্রতিরোধ গুরুত্বপূর্ণ না হয়। উচ্চ তাপমাত্রা বস্তুগত শক্তি হ্রাস করবে এবং তাই, ঠাণ্ডা-কাজ করা পণ্যগুলিকে চাপ উপশমের জন্য পছন্দ করা হয় না।
ঢালাই পরে annealing
স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই পণ্য উচ্চ অবশিষ্ট চাপ কমাতে, স্ট্যান্ডার্ড অ্যানিলিং তাপমাত্রার নীচে তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, যখন ঢালাইয়ের পরে অ্যানিলিং সম্ভব নয়। স্ট্রেস রিলিভিং প্রায়শই বড় বা জটিল ঢালাই অংশে বা স্টেইনলেস স্টীলে ঢালাই করা কম খাদ স্টিলের সমন্বয়ে গঠিত ভিন্ন ভিন্ন ওয়েল্ডমেন্টে সঞ্চালিত হয়।
ফেরিটিক বা মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রেস রিলিভিং কিছু ধরণের জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার ছাড়াও ঢালাই এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চলগুলিকে উত্তেজিত করবে। এই স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেডগুলির জন্য অ্যানিলিং তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে কম।
সারফেস হার্ডেনিং
স্টেইনলেস স্টিলগুলিতে শুধুমাত্র নির্দিষ্ট ধরণের পৃষ্ঠ শক্ত করার পদ্ধতিগুলি করা যেতে পারে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, কম খাদ স্টিল এবং কার্বনের শক্ত হওয়া মার্টেনসিটিক রূপান্তরের উপর নির্ভর করে, যেমন ফলস্বরূপ কঠোরতা কার্বন সামগ্রীর সাথে সম্পর্কিত। যাইহোক, এই শক্ত করার পদ্ধতিটি ব্যাপকভাবে নিযুক্ত করা হয় না, কারণ মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের কার্বন উপাদান নিম্ন থেকে অত্যন্ত নিম্ন পর্যন্ত।
নাইট্রাইডিং
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি নাইট্রাইডিং দ্বারা পৃষ্ঠকে শক্ত করা যেতে পারে। এই প্রক্রিয়াটির খুব সীমিত প্রয়োগ রয়েছে, কারণ স্টেইনলেস স্টিলের কোরটি নরম এবং ভারী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খুব কম শক্তি রয়েছে। আরেকটি প্রধান সীমাবদ্ধতা হল যে নাইট্রাইডেড ইস্পাত মূল স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় কম ক্ষয় প্রতিরোধী।
শারীরিক বাষ্প জমা (PVD)
শারীরিক বাষ্প জমা স্টেইনলেস স্টীল সহ অনেক উপকরণে পাতলা, শক্ত স্তর জমা করতে সক্ষম করে। টাইটানিয়াম নাইট্রাইড হল সবচেয়ে বেশি প্রয়োগ করা আবরণ, যা নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক সোনার রঙে পাওয়া যায়। এর চেহারার কারণে, এই আবরণটি সাধারণত সোনার প্যানেলের সাথে এমবেড করা স্থাপত্য প্যানেল তৈরির জন্য 8 নং মিরর পালিশ করা পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়।