2 বছর ব্যবহারের পর বেল টাইপ অ্যানিলিং ফার্নেসের হিটিং কভার লাইনিং কাস্টেবলের সমস্যা এবং পরিবর্তন
এর গরম কভারবেল টাইপ অ্যানিলিং গরম করার চুল্লিউচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার পর্যায়ক্রমে দীর্ঘমেয়াদী কাজের পরিবেশের সংস্পর্শে আসে, সেইসাথে একটি ক্রমবর্ধমান বা পতনশীল কাজের অবস্থা, যার ফলে কঠোর কাজের অবস্থা হয়। মূল ফার্নেস আস্তরণের ঢালাই উপাদানের ফাটল এবং বিচ্ছিন্নতা সৃষ্টি করে, যার ফলে হিটিং হুডের উল্লেখযোগ্য তাপ অপচয় হয়, তীব্র শক্তি খরচ হয় এবং বাইরের প্রাচীর এবং বার্নার এলাকার শেলের উচ্চ তাপমাত্রা হয়।
অ্যানিলিং গরম করার জন্য ব্যবহৃত হিটিং কভারের কাজের তাপমাত্রা প্রায় 850 ℃, যার জন্য চুল্লির আস্তরণে অবাধ্য উপকরণগুলির জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন। এটি প্রয়োজনীয় যে চুল্লির আস্তরণের ভাল অগ্নি প্রতিরোধক এবং তাপ নিরোধক প্রভাব থাকতে হবে, এমনকি যদি চুল্লির আস্তরণের উত্তপ্ত পৃষ্ঠের তাপমাত্রা 850 ℃~900 ℃ পর্যন্ত পৌঁছায় এবং গরম করার হুডের বাইরের দেয়ালের গড় তাপমাত্রা ≤ ঘরের তাপমাত্রা থাকে +45 ℃, এবং বার্নার এলাকার বাইরের শেলের গড় তাপমাত্রা ≤ ঘরের তাপমাত্রা + 55 ℃ থাকে। যাইহোক, হিটিং হুডের মূল আস্তরণের ঢালাই উপাদানের ক্র্যাকিং এবং বিচ্ছিন্নতার কারণে, বাইরের প্রাচীর এবং বার্নার এলাকার বাইরের শেলের গড় তাপমাত্রা হল: বাইরের প্রাচীর>75 ℃ (রুমের তাপমাত্রা 20 ℃), এবং বার্নার এলাকার বাইরের শেল>85 ℃ (রুম তাপমাত্রা 20 ℃), যা ডিজাইন তাপমাত্রা সূচক অতিক্রম করেছে। অতএব, অ্যানিলিং ফার্নেসের হিটিং হুডের আস্তরণের অবাধ্য উপাদান সংস্কার করা কার্যকরভাবে তাপের ক্ষতি কমাতে পারে, বাইরের প্রাচীর এবং বার্নার এলাকার শেলের তাপমাত্রা কমাতে পারে এবং শক্তির অপচয় কমাতে পারে।
1: বিদ্যমান সমস্যা
গরম করার আবরণটি একটি বড় কাঠামোগত ইস্পাত এবং একটি বলিষ্ঠ ইলেক্ট্রোপ্লেটেড সিলিন্ডার থেকে ঢালাই করা হয়। হিটিং হুড আস্তরণের জন্য অবাধ্য উপাদান প্রধানত একটি কাস্টেবল কাঠামো হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যার নিম্নলিখিত অসুবিধাগুলি রয়েছে:
(1) চুল্লির আস্তরণটি ঢালাই উপাদানের কাঠামো দিয়ে তৈরি, এবং চুল্লির শীর্ষের বাইরের প্রাচীরের তাপমাত্রা খুব বেশি, যার ফলে উল্লেখযোগ্য তাপ অপচয় হয়, তীব্র শক্তি খরচ হয় এবং একটি কঠোর কাজের পরিবেশ।
(2) চুল্লির আস্তরণের উপাদান একটি ভারী এবং লাইটওয়েট কাস্টেবল কাঠামো। আস্তরণের উপাদানের তাপীয় শক প্রতিরোধ এবং যান্ত্রিক কম্পন কার্যকারিতা দুর্বল, এবং ব্যবহারের সময় ফাটল দেখা দেওয়ার প্রবণতা রয়েছে, যার ফলে কাস্টেবল আস্তরণের গুরুতর ফাটল এবং খোসা ছাড়িয়ে যায়, পরিষেবা জীবন সংক্ষিপ্ত হয়, কঠিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং উচ্চ খরচ হয়।
(3) চুল্লির আস্তরণের জন্য ঢালাই উপাদানের কাঠামো ব্যবহারের আগে শুকানো প্রয়োজন। শুকানোর প্রভাব ভাল না হলে, এটি চুল্লি আস্তরণের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে।
2 সংস্কার পরিকল্পনা
অবাধ্য উপকরণ নির্বাচন বর্তমানে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়ঘণ্টা ধরনের চুল্লিচীনে, এবং অবাধ্য সিরামিক ফাইবার উপকরণগুলি চুল্লির আস্তরণের জন্য অবাধ্য উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। অবাধ্য সিরামিক ফাইবার উপাদান একটি লাইটওয়েট এবং দক্ষ নিরোধক উপাদান. ঐতিহ্যগত নিরোধক উপকরণের সাথে তুলনা করে, এর নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:
(1) কম ভলিউম ঘনত্ব: ফাইবার ফার্নেসের আস্তরণটি লাইটওয়েট ইনসুলেশন ইট ফার্নেসের আস্তরণের চেয়ে 75% বেশি হালকা এবং লাইটওয়েট ঢালাই উপাদান চুল্লির আস্তরণের চেয়ে 90%~95% হালকা।
(2) নিম্ন তাপ পরিবাহিতা: 400 ℃ গড় তাপমাত্রায়, অবাধ্য ফাইবার ফার্নেস আস্তরণের তাপ পরিবাহিতা <0.11 W/mK, 600 ℃ গড় তাপমাত্রায় এটি <0.16 W/mK, এবং গড়ে 1000 ℃ এর তাপমাত্রা হল <0.22 W/mK, যা লাইটওয়েট কাদামাটির ইটের প্রায় 1/8 এবং লাইটওয়েট তাপ-প্রতিরোধী আস্তরণের (কাস্টেবল) 1/10। নিরোধক প্রভাব উল্লেখযোগ্য।
(3) উচ্চ তাপ সংবেদনশীলতা: অবাধ্য ফাইবার ফার্নেস আস্তরণের তাপ সংবেদনশীলতা প্রচলিত অবাধ্য উপাদান চুল্লি আস্তরণের তুলনায় অনেক ভাল। বর্তমানে, গরম করার চুল্লিগুলি সাধারণত মাইক্রোকম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং ফাইবার ফার্নেসের আস্তরণের উচ্চ তাপীয় সংবেদনশীলতা শিল্প ভাটাগুলির অটোমেশন নিয়ন্ত্রণের জন্য আরও উপযুক্ত।
(4) চুলা শুকানোর প্রয়োজন নেই: চুলা শুকানোর পদ্ধতির প্রয়োজন ছাড়াই নির্মাণ শেষ হওয়ার পরে চুল্লির আস্তরণ ব্যবহার করা যেতে পারে।
(5) সহজ নির্মাণ: নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি ছেড়ে যাওয়ার দরকার নেই, এবং চুল্লির আস্তরণের নিরোধক প্রভাবের উপর নির্মাণ প্রযুক্তির কারণগুলির প্রভাব কম।
(6) অবাধ্য সিরামিক ফাইবার ফার্নেস আস্তরণের অসুবিধাগুলি হল যে এটি পরিধান-প্রতিরোধী নয়, দুর্বল তাপীয় শক স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং তাপীয় বায়ুপ্রবাহ ক্ষয় প্রতিরোধের দুর্বলতা রয়েছে। এই বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন. দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারে, এটি পাওয়া যেতে পারে যে সিরামিক ফাইবার তুলা স্ল্যাগ এবং ক্লাম্পিং তৈরি করবে এবং কখনও কখনও অনুপযুক্ত অপারেশন হালকাভাবে ধাক্কা দিলে ক্লাম্পিং হতে পারে। এটি এই কারণেও হতে পারে যে উপাদানটি নিজেই একটি তাপ নিরোধক পণ্য।
অবাধ্য ফাইবার আস্তরণ একটি প্রবণতা হয়ে উঠেছে চুল্লির আস্তরণের বর্তমান বিকাশে, যা আধুনিকায়নের স্তরকে প্রতিনিধিত্ব করেiশিল্প চুল্লি. অবাধ্য ফাইবার আস্তরণের গ্রহণ সরাসরি চুল্লির কার্যকারিতা, পণ্যের গুণমান এবং আউটপুট নির্ধারণ করে। অতএব, আসল ফার্নেস আস্তরণের উপাদান প্রতিস্থাপনের জন্য অবাধ্য সিরামিক ফাইবার উপাদান নির্বাচন করা কোল্ড রোলিং প্ল্যান্টে সম্পূর্ণ হাইড্রোজেন অ্যানিলিং ফার্নেসের গরম করার কভার ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
