অ্যানিলিং চুল্লিতে ফালা ভাঙার কারণ কী
যদিannealing চুল্লিখুব দীর্ঘ জন্য ব্যবহার করা হয়, এটি কমবেশি ত্রুটিপূর্ণ হতে পারে. তাই বারবার স্ট্রিপ ব্রেক হলে কি করা উচিতannealing চুল্লি?
এই ধরনের স্ট্রিপ ভাঙ্গন উত্পাদন লাইনের প্রায় প্রতিটি প্রক্রিয়ায় ঘটে, যার সংক্ষিপ্তসার নিম্নরূপ:
1. প্রবেশদ্বার লুপের প্রান্ত স্ক্র্যাপিং: কর্মীদের দ্বারা অনুপযুক্ত অপারেশন, যেমন অত্যধিক সংশোধন প্রশস্ততা, লুপের অত্যধিক পাঞ্চিং পরিমাণ, কম টান, বা অসময়ে ম্যানুয়াল সংশোধন; সিপিসি সংশোধন সিস্টেমের ত্রুটি স্ক্র্যাপিং প্রান্ত; দরিদ্র ইনকামিং প্লেট আকৃতি.
2. ক্লিনিং ট্যাঙ্কের প্রান্ত স্ক্র্যাপিং: ইনলেট লুপের দুর্বল সংশোধন, যার ফলে স্টিলের স্ট্রিপটি বিচ্যুত হয় এবং ক্লিনিং ট্যাঙ্কের প্রান্তটি স্ক্র্যাপ করে; ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার বার বা প্রতিরক্ষামূলক প্লেটের ভাঙ্গন বা বিচ্ছিন্নতা বহির্ভূত ইস্পাত ফালা স্ক্র্যাপিং বা এমনকি ভাঙ্গনের কারণ হতে পারে; ব্রাশ রোলার বা স্কুইজ ড্রাই রোলার ঘোরে না, যার ফলে স্ট্যাকিংয়ের সময় স্টিলের স্ট্রিপ ভেঙে যায়।
3. ভিতরে স্ক্র্যাপিংannealing চুল্লি: যদি সংশোধন অপারেশন সময়মত না হয় বা 3 # সংশোধন মেশিনে ত্রুটি দেখা দেয়, তাহলে সংশোধনের প্রভাব খারাপ। চুল্লি প্রাচীর বা বেলন উপর প্রান্ত স্ক্র্যাপ.
4. দস্তা পাত্র বিভাগের প্রান্তটি স্ক্র্যাপ করা: প্রধানত চুল্লির নাকে প্রান্তটি স্ক্র্যাপ করা বোঝায়, যা পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ার সংশোধন প্রভাবের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত।
সম্পর্ক.
5. কুলিং টাওয়ার প্রান্ত স্ক্র্যাপিং: দুর্বল প্লেট আকৃতি, বড় প্রান্ত তরঙ্গ, অনিয়মিত ইস্পাত ফালা অপারেশন, এবং ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট স্ক্র্যাপিং; অপর্যাপ্ত টাওয়ার শীর্ষ সংশোধন বা সিপিসি সংশোধন সিস্টেমের ত্রুটি; জল quenching ট্যাংক প্রান্ত স্ক্র্যাচ.
6. রপ্তানি লুপের প্রান্ত স্ক্র্যাপ করা: আমদানি লুপের প্রান্ত স্ক্র্যাপ করার মতোই, প্রধান কারণ হল: কর্মীদের দ্বারা অনুপযুক্ত অপারেশন, যেমন অত্যধিক সংশোধন প্রশস্ততা, লুপের অত্যধিক পাঞ্চিং পরিমাণ, বা অসময়ে ম্যানুয়াল সংশোধন; সিপিসি সংশোধন সিস্টেমের ত্রুটি স্ক্র্যাপিং প্রান্ত; ইস্পাত ফালা আকৃতি ভাল উন্নত করা হয় নি, এবং প্রান্ত তরঙ্গ আছে.
সংক্ষেপে, প্রান্ত স্ক্র্যাপিংয়ের প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ:
1. কর্মচারীদের দ্বারা অনুপযুক্ত অপারেশন দ্বারা সৃষ্ট. উদাহরণস্বরূপ, লুপের ভিতরে ম্যানুয়াল সংশোধন সময়োপযোগী নয় বা সংশোধন প্রশস্ততা খুব বড়; অত্যধিক পাঞ্চিং পরিমাণ এবং কম টান; সামান্য স্ক্র্যাপিং যথেষ্ট মনোযোগ পায়নি এবং সময়মত ব্যবস্থা নেওয়া হয়নি, ফলে বড় ফাটল তৈরি হয় এবং ব্যান্ডটি ছিঁড়ে যায়।
2. সরঞ্জামের ব্যর্থতা প্রধানত সিপিসি সংশোধন সিস্টেমের ব্যর্থতার কারণে হয়, সেইসাথে অস্বাভাবিক পরিস্থিতি যেমন ইস্পাত কাঠামো বা সহায়ক সরঞ্জামগুলি ক্লিনিং ট্যাঙ্কে পড়ে যাওয়া এবং চেপে যাওয়া।
3. ইস্পাত ফালা খারাপ আকৃতি: প্রথমত, আগত উপাদানের খারাপ আকৃতি, যেমন bulging বা বড় প্রান্ত তরঙ্গ; দ্বিতীয় সমস্যাটি হল গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ার সময় নতুন অস্বাভাবিক প্লেট আকৃতির ঘটনা, যেমন অপর্যাপ্ত স্ট্রেচিং এবং সংশোধন, অস্বাভাবিক সংশোধনের কারণে ইস্পাত স্ট্রিপের বিকৃতি, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে সংশোধন করা বেশ কঠিন করে তোলে।
