টেম্পারিং ফার্নেস কাজের নীতি
হ্যালো, মরি এই প্রশ্নের উত্তর দিতে এখানে আছে.
টেম্পারিং চুল্লিকাজের নীতি, অনেকেই জানেন না, এখন এক নজরে দেখে নেওয়া যাক!
1. টেম্পারিং হল একটি ধাতব তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়া যেখানে নিভে যাওয়া ওয়ার্কপিসকে নিম্ন ক্রিটিকাল তাপমাত্রা Ac1 এর নীচে উপযুক্ত তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা হয় (উষ্ণ করা হলে পার্লাইট থেকে অস্টিনাইটে রূপান্তরের শুরুর তাপমাত্রা) এবং বাতাস বা জল, তেল এবং অন্যান্য জলে ঠান্ডা করা হয়। কিছু সময়ের পর মিডিয়া।
2, বা quenched খাদ ওয়ার্কপিস উপযুক্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত, অনেক সময় ধরে রাখুন, এবং তারপর ধীর বা দ্রুত শীতল করুন।
3, সাধারণত শক্ত স্টিলের অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে বা নির্মূল করতে বা এর কঠোরতা এবং শক্তি কমাতে, এর নমনীয়তা বা বলিষ্ঠতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।
4, quenching পরে ওয়ার্কপিস সময়ের মধ্যে টেম্পার করা উচিত, quenching এবং টেম্পারিং সমন্বয় মাধ্যমে, আপনি প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রাপ্ত করতে পারেন.
5, প্রসারিত ডেটা: টেম্পারিং ফ্যাক্টর টেম্পারিং ট্রিটমেন্টের প্রভাব টেম্পারিং তাপমাত্রা, সময়, ঠান্ডা করার হার এবং অন্যান্য কারণগুলির দ্বারা নির্ধারিত হয়।
6, টেম্পারিং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে, উপাদানটির শক্তি এবং কঠোরতা হ্রাস পায়, তবে উপাদানটির নমনীয়তা বৃদ্ধি পায়।
7, যেহেতু টেম্পারিং তাপমাত্রা ফেজ পরিবর্তনের গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্টের চেয়ে কম, উপাদানের শক্তি শীতল হারের সাথে সম্পর্কিত হবে না।
8, যাইহোক, টেম্পারিং ব্লিটমেন্টের কারণে, যদি 375 এর পরে উপাদানটি ~ 575℃ শীতল হওয়ার হার খুব ধীর, সহজে ক্ষত সৃষ্টি করে।
9, যদি 300℃ এর কাছাকাছি টেম্পারিং হয়, তবে সেখানে ভ্রূণের একটি ঘটনাও রয়েছে, যা প্লেট কার্বাইডের প্রতিকূল বৃষ্টিপাতের কারণে হয়, যা টেম্পারিং চিকিত্সা করার সময় অবশ্যই মনোযোগ দেওয়া উচিত।
10, মিশ্রিত উপাদানগুলির (পরমাণু) দুর্বল প্রসারণ ক্ষমতার কারণে, খাদ উপাদানগুলির ভরাটও টেম্পারিং নরম করার হারকে ধীর করে দেয়।
11, রেফারেন্স উত্স: বাইদু এনসাইক্লোপিডিয়া - টেম্পারিং চিকিত্সা টেম্পারিং হল তাপ চিকিত্সার একটি পদ্ধতি, নিম্ন তাপমাত্রা টেম্পারিং এবং উচ্চ তাপমাত্রা টেম্পারিং এ বিভক্ত।
12, নিম্ন তাপমাত্রার টেম্পারিং (মাঝারি তাপমাত্রা সহ) A c (727) এর নীচে তাপমাত্রা, স্টিলের কাঠামো নিঃশেষ করার পরে চাপ দূর করতে এবং ওয়ার্কপিসের শক্ততা উন্নত করতে মৌলিকভাবে পরিবর্তন হয় না।
13, উচ্চ তাপমাত্রা টেম্পারিং তাপমাত্রা এসি উপরে, সংগঠনটি উপাদানের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পরিবর্তন করা হবে, যেমন উচ্চ তাপমাত্রার টেম্পারিং নিভানোর পরে টেম্পারড স্টিল।
14, চাইনিজ নাম: টেম্পারিং ইংরেজি নাম: টেম্পারিং সংজ্ঞা: নিভে যাওয়া ইস্পাত, AC1 গরম করার পরে, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি ঠান্ডা করার পরে তাপ সংরক্ষণ।
15. ফলিত শৃঙ্খলা: বৈদ্যুতিক শক্তি (প্রথম-স্তরের শৃঙ্খলা); থার্মাল অটোমেশন, পাওয়ার প্ল্যান্ট কেমিস্ট্রি অ্যান্ড মেটালস (সেকেন্ডারি ডিসিপ্লিন) তাপ ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া AC1 এর নিচে নিভে যাওয়া ইস্পাতকে গরম করতে এবং ধরে রাখার পর এটিকে ঠান্ডা করতে।
quenching, টেম্পারিং, স্বাভাবিককরণ এবং annealing এর মধ্যে পার্থক্য কি? যে একটি দীর্ঘ দিন ছিল. এই নিবন্ধটি শেষ ভাগ, আমি আপনাকে সাহায্য আশা করি.
প্রতিদিনের পরিচিতি---হার্ডেনিং এবং টেম্পারিং লাইন
একটি শক্ত এবং টেম্পারিং লাইন হল শিল্প সরঞ্জামের একটি টুকরো যা একটি অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়ায় ইস্পাতকে উত্তপ্ত করতে ব্যবহৃত হয়। লাইনটি সাধারণত নিম্নলিখিত উপাদানগুলি নিয়ে গঠিত:
একটি অস্টেনাইট ফার্নেস, যা ইস্পাতকে উচ্চ তাপমাত্রায় (সাধারণত 1,500 ডিগ্রি ফারেনহাইটের উপরে) তাপ করে অস্টেনাইট, একটি মুখ-কেন্দ্রিক ঘনক (FCC) লোহার রূপান্তর করতে।
একটি শমন ট্যাঙ্ক, যা দ্রুত ইস্পাতকে অস্টেনাইটের রূপান্তর তাপমাত্রায় ঠান্ডা করে, যার ফলে এটি মার্টেনসাইট-এ রূপান্তরিত হয়, এটি একটি দেহ-কেন্দ্রিক ঘনক (বিসিসি) লোহার রূপ যা খুব শক্ত এবং ভঙ্গুর।
একটি এয়ার কুলিং লেভেলার, যা নিভানোর পর ইস্পাতের তাপমাত্রা সমান করতে সাহায্য করে।
একটি আয়রনিং ফার্নেস, যা ইস্পাতকে আরও কম তাপমাত্রায় (সাধারণত 1,000 ডিগ্রি ফারেনহাইটের নিচে) গরম করে যাতে এর অভ্যন্তরীণ চাপ কমানো যায় এবং এর শক্ততা উন্নত করা যায়।
একটি টেম্পারিং ফার্নেস, যা শেষ পর্যন্ত ইস্পাতকে আরও কম তাপমাত্রায় (সাধারণত 300 থেকে 600 ডিগ্রি ফারেনহাইটের মধ্যে) গরম করে যাতে এটি আরও নরম হয় এবং এর নমনীয়তা উন্নত হয়।
শক্ত এবং টেম্পারিং লাইনটি সাধারণত একটি পরিবাহক সিস্টেম দ্বারা চালিত হয় যা একটি নিয়ন্ত্রিত গতিতে লাইনের মধ্য দিয়ে ইস্পাতকে সরিয়ে দেয়। স্টিলের বেধ এবং পছন্দসই বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে পুরো প্রক্রিয়াটি কয়েক মিনিটের মতো সময় নিতে পারে।
হার্ডনিং এবং টেম্পারিং লাইনগুলি গিয়ার, শ্যাফ্ট, স্প্রিংস এবং কাটার সরঞ্জাম সহ বিভিন্ন ধরণের ইস্পাত পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। লাইনগুলি সাধারণত স্টিল মিল এবং অন্যান্য শিল্প সুবিধাগুলিতে পাওয়া যায় যা ইস্পাত পণ্য তৈরি করে।
এখানে একটি শক্ত এবং টেম্পারিং লাইন ব্যবহার করার কিছু সুবিধা রয়েছে:
এটি একটি ক্রমাগত প্রক্রিয়া, যা সময় এবং শক্তি সঞ্চয় করতে পারে।
এটি সামঞ্জস্যপূর্ণ বৈশিষ্ট্য সহ উচ্চ-মানের ইস্পাত পণ্য উত্পাদন করতে পারে।
এটি একটি বহুমুখী প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন ধরণের ইস্পাত পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
এখানে একটি শক্ত এবং টেম্পারিং লাইন ব্যবহার করার কিছু অসুবিধা রয়েছে:
সরঞ্জাম ব্যয়বহুল।
প্রক্রিয়াটির জন্য অত্যন্ত দক্ষ অপারেটর প্রয়োজন।
প্রক্রিয়া ক্ষতিকারক নির্গমন উত্পাদন করতে পারে.
সামগ্রিকভাবে, শক্ত হওয়া এবং টেম্পারিং লাইনগুলি উচ্চ-মানের ইস্পাত পণ্য উত্পাদনের জন্য একটি মূল্যবান হাতিয়ার। লাইনগুলি বহুমুখী, দক্ষ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল তৈরি করতে পারে। যাইহোক, সরঞ্জামগুলি ব্যয়বহুল এবং প্রক্রিয়াটির জন্য দক্ষ অপারেটর প্রয়োজন।
