কোল্ড রোলড প্লেট এবং হট রোল্ড প্লেটের মধ্যে পার্থক্য কি?
প্লেট আধুনিক স্থাপত্যের একটি অপরিহার্য বিল্ডিং উপকরণ, এবং কোল্ড-রোল্ড প্লেট এবং হট-রোল্ড প্লেট সহ অনেক ধরণের প্লেট রয়েছে, কোল্ড-রোল্ড প্লেট এবং হট-রোল্ড প্লেটের মধ্যে পার্থক্য কী?
প্রথমত, কোল্ড রোলড প্লেট এবং হট রোলড প্লেটের মধ্যে পার্থক্য
ভিন্ন রঙ
দুটি ঘূর্ণিত প্লেট আলাদা, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত প্লেটটি রূপালী, এবং গরম-ঘূর্ণিত প্লেটের আরও রঙ রয়েছে এবং কিছু বাদামী।
2, অন্যরকম অনুভব করুন
কোল্ড রোলড শীট সূক্ষ্ম এবং মসৃণ মনে হয় এবং প্রান্ত এবং কোণগুলি ঝরঝরে। গরম-ঘূর্ণিত প্লেট রুক্ষ মনে হয়, এবং কোণার চিকিত্সা খুব ঝরঝরে নয়।
3. বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য
কোল্ড-ঘূর্ণিত শীটের শক্তি এবং কঠোরতা বেশি, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটি আরও জটিল এবং দাম তুলনামূলকভাবে বেশি। হট-ঘূর্ণিত প্লেটের কম কঠোরতা, ভাল নমনীয়তা, আরও সুবিধাজনক উত্পাদন এবং কম দাম রয়েছে।
দ্বিতীয়ত, কোল্ড রোলড প্লেট কিভাবে কিনতে হয়
প্যাকেজিং
বিভক্ত দৈর্ঘ্য এবং কোল্ড-রোল্ড কয়েল দুটি ধরণের প্যাকেজিং। সাধারণ প্যাকেজিং হল লোহার পাত, আর্দ্রতা-প্রমাণ কাগজ দিয়ে রেখাযুক্ত, এবং লোহার কোমর দিয়ে বাঁধা, যা ভিতরে ঠান্ডা ঘূর্ণিত কয়েলগুলির মধ্যে ঘর্ষণ এড়াতে আরও নিরাপদ।
2. বিশেষ উল্লেখ এবং মাত্রা
প্রাসঙ্গিক পণ্যের মানগুলি কোল্ড-রোল্ড কয়েলগুলির প্রস্তাবিত মান দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ এবং তাদের অনুমতিযোগ্য বিচ্যুতিগুলি নির্দিষ্ট করে৷ ভলিউমের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ অবশ্যই ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারণ করতে হবে।
3, চেহারা পৃষ্ঠ অবস্থা:
আবরণ প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন চিকিত্সা পদ্ধতির কারণে কোল্ড রোলড কয়েলের পৃষ্ঠের অবস্থা ভিন্ন।
4, গ্যালভানাইজড পরিমাণ গ্যালভানাইজড পরিমাণ মান মান
গ্যালভানাইজিং পরিমাণ কোল্ড রোল্ড কয়েলের দস্তা স্তর পুরুত্বের কার্যকর পদ্ধতি নির্দেশ করে এবং গ্যালভানাইজিং পরিমাণের একক হল g/m2।
5. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
প্রসার্য পরীক্ষা: শুধুমাত্র কাঠামোগত এবং প্রসার্য বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন। নমন পরীক্ষা: এটি শীট ধাতু প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা পরিমাপ প্রধান আইটেম. ঠান্ডা-ঘূর্ণিত কয়েলটি 180o বাঁকানোর পরে, বাইরের পৃষ্ঠ থেকে কোনও দস্তা স্তর আলাদা হয় না এবং প্লেটের ভিত্তিতে কোনও ফাটল বা ফাটল দেখা দেয় না।
সারাংশ: উপরেরটি কোল্ড রোলড প্লেট এবং হট রোলড প্লেটের মধ্যে পার্থক্য এবং কোল্ড রোলড প্লেটের পুরো বিষয়বস্তু সম্পর্কে, আমি আপনাকে সাহায্য করার আশা করি।
আজকের ভূমিকা---
ক্রমাগত annealing চুল্লি
কক্রমাগত annealing চুল্লি(সিএএফ) হল এক ধরনের শিল্প চুল্লি যা ধাতব তার, স্ট্রিপ বা শীটকে একটানা পদ্ধতিতে গরম ও ঠান্ডা করতে ব্যবহৃত হয়। সিএএফগুলি সাধারণত ইস্পাত অ্যানিল করতে ব্যবহৃত হয়, তবে এগুলি তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং নিকেলের মতো অন্যান্য ধাতু অ্যানিল করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
এর মূলনীতি কসিএএফগরম এবং কুলিং জোন একটি সিরিজ মাধ্যমে ধাতু পাস হয়. প্রতিটি জোনে ব্যয় করা তাপমাত্রা এবং সময় পছন্দসই অ্যানিলিং প্রভাব অর্জনের জন্য সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। অ্যানিলিং প্রক্রিয়া ধাতুকে নরম করে এবং এর নমনীয়তা উন্নত করে, যা এটির সাথে কাজ করা সহজ করে তোলে।
সিএএফগুলি সাধারণত বড় এবং জটিল সরঞ্জাম। তারা হয় ব্যাচ বা ক্রমাগত চুল্লি হতে পারে। ব্যাচ ফার্নেস ধাতুকে তাপ দেয় এবং চেম্বারের একটি সিরিজে ঠান্ডা করে, যখন ক্রমাগত চুল্লিগুলি দীর্ঘ চেম্বারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় ধাতুকে তাপ দেয় এবং ঠান্ডা করে।
সিএএফগুলি স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্প সহ বিভিন্ন ধরণের শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এগুলি অনেক ধাতু পণ্যের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য অংশ।
এখানে একটি অবিচ্ছিন্ন অ্যানিলিং চুল্লি ব্যবহারের কিছু সুবিধা রয়েছে:
বর্ধিত উত্পাদনশীলতা:CAFsঅল্প সময়ের মধ্যে প্রচুর পরিমাণে ধাতু প্রক্রিয়া করতে পারে, যা উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে পারে।
উন্নত পণ্যের গুণমান: অ্যানিলিং প্রক্রিয়া ধাতুর গুণমান উন্নত করতে পারে, এটিকে শক্তিশালী এবং আরও নমনীয় করে তোলে।
হ্রাসকৃত খরচ: সিএএফ ব্যবহার করা শক্তির পরিমাণ এবং উত্পাদিত বর্জ্যের পরিমাণ কমিয়ে খরচ কমাতে সাহায্য করতে পারে।
আপনি যদি আপনার ধাতু উত্পাদন প্রক্রিয়ার গুণমান এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করার উপায় খুঁজছেন, কক্রমাগত annealing চুল্লিআপনার জন্য একটি ভাল বিকল্প হতে পারে।
