স্টেইনলেস স্টিলগুলি সাধারণত স্টেইনলেস স্টিলের প্রকার এবং চিকিত্সা চালানোর কারণগুলির উপর ভিত্তি করে তাপ-চিকিত্সা করা হয়। তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি, যেমন স্ট্রেস রিলিভিং, হার্ডেনিং এবং অ্যানিলিং, ধাতুর নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলিকে শক্তিশালী করে যা ফ্যাব্রিকেশনের সময় পরিবর্তিত হয়, বা ঘর্ষণ এবং উচ্চ যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে সক্ষম শক্ত কাঠামো তৈরি করে।

সাধারণভাবে ব্যবহৃত গিয়ার উপকরণ হল বিভিন্ন মানের উচ্চমানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল, কাস্ট স্টিল, কাস্ট লোহা এবং অ ধাতব পদার্থ। সাধারণত ফোর্জিং বা রোল্ড স্টিল ব্যবহার করুন। যখন গিয়ার কাঠামোর আকার বড় হয় এবং চাকা ফাঁকা করা সহজ হয় না, তখন castালাই ইস্পাত ব্যবহার করা যেতে পারে; খোলা কম গতির সংক্রমণ জন্য, ধূসর castালাই লোহা বা নমনীয় লোহা ব্যবহার করা যেতে পারে। ভাল ব্যাপক কর্মক্ষমতা সঙ্গে স্টিল এড করা উচিত; উচ্চ গতির গিয়ারগুলি দাঁতের পৃষ্ঠের উপর খাড়া হওয়ার প্রবণ, এবং উচ্চ দাঁতের পৃষ্ঠের কঠোরতা সহ উপকরণগুলি এড করা উচিত; প্রভাব লোড সাপেক্ষে গিয়ার্স ভাল বলিষ্ঠতা সঙ্গে উপকরণ থেকে এড করা উচিত। উচ্চ-গতির জন্য, হালকা-লোড এবং কম-শব্দ গিয়ার ট্রান্সমিশন, অ ধাতব পদার্থ, যেমন কাপড় বাকেলাইট, নাইলন, ইত্যাদি ব্যবহার করা যেতে পারে।

কার্বুরাইজিং এবং কার্বোনিট্রিডিং গিয়ারের জন্য বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি

কার্বাইড পৃথকীকরণের উন্নতি করতে 1200 ~ 1250 of উচ্চ তাপমাত্রায় বহনকারী ইস্পাত ইনগটগুলি সাধারণত দীর্ঘমেয়াদী বিস্তার অ্যানিলিংয়ের শিকার হয়। গরম কাজ করার সময় চুল্লির বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, বিলেটের উত্তাপের তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, এবং গুরুতর ডিকারবুরাইজেশন এড়ানোর জন্য হোল্ডিং সময় খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান (ফোর্জিং) তাপমাত্রা সাধারণত 800 এবং 900 between এর মধ্যে থাকে। যদি এটি খুব বেশি হয়, তাহলে মোটা নেটওয়ার্ক কার্বাইডগুলি দেখা সহজ, এবং যদি এটি খুব কম হয়, তাহলে রোলিং (ফোর্জিং) ফাটল তৈরি করা সহজ। সমাপ্ত ঘূর্ণিত (জাল) উপাদান দ্রুত 650 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ঠান্ডা করা উচিত যাতে সিমেন্টাইট শস্যের সীমানায় একটি নেটওয়ার্কে ছড়িয়ে পড়তে না পারে। যদি শর্তাবলী অনুমতি দেয়, একটি নিয়ন্ত্রিত রোলিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে।

একটি স্টিল মিলের স্টেইনলেস স্টিল ব্রাইট অ্যানিলিং প্রোডাকশন লাইন (বিএএল) একটি বৃহত আকারের উত্পাদন লাইন যা একটি বিদেশী কোম্পানি উজ্জ্বল অ্যানিলিং স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপের জন্য ডিজাইন এবং তৈরি করে। এর মোট উচ্চতা 55 মিটার এবং এটি 600 থেকে 1250 মিমি প্রস্থ এবং 0.1 থেকে 3.0 মিমি পুরুত্বের স্টেইনলেস স্টিলের প্লেটগুলি পরিচালনা করতে পারে। বেল্ট

2E, 2D, 2B এবং BA এর মধ্যে পার্থক্য কি?