কার্বুরাইজিং এবং কার্বোনিট্রিডিং গিয়ারের জন্য বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি

কার্বাইড পৃথকীকরণের উন্নতি করতে 1200 ~ 1250 of উচ্চ তাপমাত্রায় বহনকারী ইস্পাত ইনগটগুলি সাধারণত দীর্ঘমেয়াদী বিস্তার অ্যানিলিংয়ের শিকার হয়। গরম কাজ করার সময় চুল্লির বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, বিলেটের উত্তাপের তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, এবং গুরুতর ডিকারবুরাইজেশন এড়ানোর জন্য হোল্ডিং সময় খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান (ফোর্জিং) তাপমাত্রা সাধারণত 800 এবং 900 between এর মধ্যে থাকে। যদি এটি খুব বেশি হয়, তাহলে মোটা নেটওয়ার্ক কার্বাইডগুলি দেখা সহজ, এবং যদি এটি খুব কম হয়, তাহলে রোলিং (ফোর্জিং) ফাটল তৈরি করা সহজ। সমাপ্ত ঘূর্ণিত (জাল) উপাদান দ্রুত 650 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ঠান্ডা করা উচিত যাতে সিমেন্টাইট শস্যের সীমানায় একটি নেটওয়ার্কে ছড়িয়ে পড়তে না পারে। যদি শর্তাবলী অনুমতি দেয়, একটি নিয়ন্ত্রিত রোলিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে।

একটি স্টিল মিলের স্টেইনলেস স্টিল ব্রাইট অ্যানিলিং প্রোডাকশন লাইন (বিএএল) একটি বৃহত আকারের উত্পাদন লাইন যা একটি বিদেশী কোম্পানি উজ্জ্বল অ্যানিলিং স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপের জন্য ডিজাইন এবং তৈরি করে। এর মোট উচ্চতা 55 মিটার এবং এটি 600 থেকে 1250 মিমি প্রস্থ এবং 0.1 থেকে 3.0 মিমি পুরুত্বের স্টেইনলেস স্টিলের প্লেটগুলি পরিচালনা করতে পারে। বেল্ট

2E, 2D, 2B এবং BA এর মধ্যে পার্থক্য কি?

কোল্ড রোলড স্টেইনলেস স্টিলের বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ক্রমাগত উজ্জ্বল অ্যানিলিং চুল্লি দ্বারা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য অ্যানিলিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন।

পোস্ট উজ্জ্বল annealing চুল্লি দ্বারা উজ্জ্বল annealed স্ট্রিপ প্রধান ত্রুটি আবরণ।